V metrologických a kontrolných dielňach nie je náhodný náraz na žulové tri štvorce nezvyčajný. Mnoho operátorov sa pýta: ak je odštiepený len malý roh a voľným okom nie je viditeľná žiadna zjavná deformácia, dá sa meradlo použiť na meranie? Tento rozsudok sa nemôže spoliehať len na vizuálnu kontrolu. Potrebuje komplexné vyhodnotenie na základe miesta dopadu, závažnosti poškodenia a požiadaviek na metrologickú sledovateľnosť. Hoci sa žulové trojhrany UNPARALLELED® vyznačujú vysokou tuhosťou a-dlhodobou rozmerovou stálosťou, samotný materiál je krehký. Po zasiahnutí poškodenie priamo ovplyvňuje referenčnú presnosť, takže použiteľnosť by sa nikdy nemala posudzovať len podľa vzhľadu.
Prvým krokom hodnotenia je identifikácia toho, kde došlo k vplyvu. Ak kolízia zasiahne iba -referenčnú stranu alebo hrubú zadnú časť trojhranu bez toho, aby sa dotkla pravou{2}}uhlej pracovnej plochy alebo lapovaného referenčného povrchu a do meracej zóny sa nerozšíria žiadne trhliny alebo odštiepky, stále sa nedá priamo vrátiť do metrologickej práce. Vonkajší náraz vytvára vo vnútri kameňa neviditeľné mikrotrhliny. Tieto skryté chyby nie je možné odhaliť vizuálne, no môžu sa postupne rozširovať pri zmenách teploty a statickom zaťažení, čím sa časom zmení geometria pravého uhla trojuholníka. Ak dopad dopadne na nano-prekrytý referenčný povrch alebo pravouhlú{8}}hranu, aj malý čip zničí referenčnú hodnotu merania. Za takýchto okolností sa meradlo nesmie priamo opätovne použiť na presnú metrológiu a kalibráciu.
Profesionálna kontrola a kalibrácia tvoria základ pre posúdenie, či meradlo môže zostať v prevádzke. Ľudské oči dokážu spozorovať iba zjavné zárezy a zlomeniny. Uhlová odchýlka na mikrónovej alebo nano{2}}úrovni je úplne neviditeľná. Po akomkoľvek náraze, bez ohľadu na veľkosť poškodenia, musí byť trojhran úplne znova skontrolovaný v metrologickom laboratóriu pomocou vysoko presných prístrojov, ako sú laserové interferometre a elektronické libely na overenie rovinnosti a kolmosti. Všetky namerané údaje musia byť sledovateľné. Až keď všetky indikátory stále spĺňajú pôvodný stupeň presnosti a sú k dispozícii platné záznamy o kalibrácii, môže byť meradlo schválené na ďalšie používanie. Opätovné použitie musí byť zakázané, ak opätovná kontrola zistí nadmernú uhlovú odchýlku alebo chybu rovinnosti, a to aj pri minimálnom viditeľnom poškodení.
Mnohí-zamestnanci na mieste majú nedorozumenie: pokiaľ sa meradlo nerozbije na kúsky, zostane použiteľné. Poškodené trojhrany môžu dočasne slúžiť ako pomocný nástroj na hrubé značenie pri bežnom obrábaní. V prípade ultra-presnej metrológie, kalibrácie polovodičových zariadení a inšpekcie CMM však môže malá uhlová chyba spustiť kaskádové zlyhania kalibrácie zariadenia a zrušenie hmotnosti obrobkov. Ako metrologický referenčný artefakt, UNPARALLELED® granit tri square prenáša presnosť merania. Akonáhle samotný benchmark stratí presnosť, všetky následné údaje o meraní stratia dôveryhodnosť.
Jedným z ľahko prehliadnuteľných rizík je vnútorný stres spôsobený nárazom. Čierna žulová surovina vybraná spoločnosťou UNPARALLELED prechádza úplnou úľavou od stresu prirodzeným starnutím, čo je hlavnou výhodou tohto presného meradla. Vonkajšia sila z kolízie vytvára nové vnútorné napätie v kameni. Aj keď opätovná{3}}kalibrácia v tomto momente prebehne, pri dlhodobom-skladovaní a striedaní teplôt sa napätie môže postupne uvoľňovať, čo vedie k neskoršiemu posunu presnosti. V prípade meradiel, ktoré utrpeli náraz, dokonca aj s kvalifikovaným výsledkom kalibrácie, sa cyklus opakovanej{6}}kontroly skráti a kontroly presnosti sa budú vykonávať častejšie, aby sa neustále monitorovali zmeny presnosti.
Nižšie je uvedený štandardný postup manipulácie. Keď dôjde k nárazu, okamžite izolujte trojhranný štvorec a pripojte k nemu štítok -nefunkčné{2}}, čím zastavíte všetky operácie merania. Vyčistite povrch meradla, urobte fotografie, aby ste zaznamenali poškodenú oblasť, a potom ho odošlite oddeleniu metrológie na úplnú kontrolu výkonu. Ak test prebehne úspešne, obnovte ho do prevádzky, aktualizujte súbor meradla a skráťte interval kalibrácie. Ak pri kontrole neprejde, zhodnoťte možnosť opravy podľa stavu poškodenia. Menšie odštiepky na ne-kritických rohoch je možné opraviť opätovným{8}}prelapovaním, keď referenčný povrch zostane nedotknutý, a to vrátením meradla do BEZPLATNEJ továrne. Ak na referenčnom povrchu existujú praskliny alebo rozsiahle poškodenia, meradlo priamo zošrotujte a prerušte metrologickú aplikáciu.
Aby som to zhrnul: po náraze žulového trojhranu nemožno vizuálne posúdiť jeho použiteľnosť. Neporušený vzhľad nezaručuje kvalifikovanú presnosť. Skryté mikrotrhliny a geometrická zhoda musia byť overené profesionálnym metrologickým testovaním. Dodržiavanie tohto súboru pravidiel hodnotenia zabezpečuje spoľahlivosť metrologických štandardov, predchádza rizikám kvality spôsobeným nepresnými meracími prístrojmi a zaisťuje stabilné a sledovateľné ultra-precízne kontrolné údaje.