S rýchlou modernizáciou priemyslu spotrebnej elektroniky, polovodičov a presných PCB sa zariadenie na vizuálnu kontrolu Automated Optical Inspection (AOI) stalo základným vybavením na detekciu povrchových defektov, presné overovanie rozmerov a kontrolu výťažku. Na rozdiel od bežného kontrolného zariadenia vykonávajú systémy AOI testovanie prostredníctvom zobrazovania CCD s vysokým{1}}rozlíšením, optického snímania obrazu a automatického rozpoznávania algoritmov. Ukladajú mimoriadne prísne prispôsobené požiadavky na referenčné platformy, pokiaľ ide o mikro-kontrolu vibrácií, planárnu optickú konzistenciu, dlhodobú-statickú stabilitu a odolnosť voči-rušeniu prostredia. Výrobný proces, štrukturálna presnosť a prispôsobivosť žulových referenčných platforiem ako základná nosná-referencia zariadení AOI priamo určujú čistotu optického zobrazovania a presnosť inšpekčných údajov. Spoločnosť UNPARALLELED, ktorá sa špecializuje na mimoriadne-precízne optické podporné komponenty, rozpracúva základné výrobné techniky špecializovaných žulových referenčných platforiem pre zariadenia AOI na základe dlhoročných praktických skúseností, ktoré slúžia výrobcom optoelektronických zariadení.
1. Výber optického{1}}kvalitného materiálu: Kontrola textúry kameňa na odstránenie optického rušenia
Bežná priemyselná žula a mramor nemôžu spĺňať požiadavky optickej kontroly AOI. Nerovnomerná vnútorná štruktúra, mikro-póry, uvoľnená štruktúra a minerálne nečistoty v kamenných materiáloch spúšťajú mikro-vibrácie a lokálnu deformáciu platformy počas prevádzky zariadenia, čo ďalej vedie k bežným problémom v priemysle vrátane rozmazaných optických obrazov, zdvojenia okrajov, nesprávneho úsudku a odchýlky v pixeloch. Prvým krokom pri výrobe referenčných platforiem AOI je preto exkluzívny výber optickej-kvalitnej čiernej žuly s vysokou{5}}hustotou.
BEZPLATNÁ exkluzívna čierna žula prechádza prísnym triedením rudy a dlhodobým-starnutím. Vyznačuje sa rovnomernou hustotou, kompaktnou kryštalickou štruktúrou, nulovými prasklinami, malým počtom pórov a -nemagnetických nečistôt, vďaka čomu poskytuje vynikajúce fyzikálne vlastnosti v porovnaní s dovážanou žulou z Európy a Ameriky. Extrémne nízka absorpcia vody a vynikajúca tuhosť konštrukcie dôkladne zabraňujú mikro-deformácii platforiem spôsobenej kolísaním teploty a vlhkosti. Chyby optickej kontroly odvodené od nestabilných substrátov sú eliminované v štádiu surovín. Materiál sa dokonale prispôsobuje vysoko-frekvenčnému zobrazovaniu a vysokorýchlostnému{8}}skenovaniu zariadení AOI a poskytuje stálu a čistú referenčnú podporu pre optické systémy. Medzitým rozhodne odmietame nízkonákladové{10}}kamenné materiály nižšej kvality dostupné na trhu, aby sme zaručili profesionálnu kvalitu podporných komponentov pre optické zariadenia od zdroja.
2. Anti-antivibračná štrukturálna technológia: Prispôsobte sa optickému mikro-skenovaniu a potlačte vysokofrekvenčné-mikro-vibrácie
Optická kontrola AOI je mikrónová -úroveň vysokej{1}}presnej zobrazovacej práce. Drobné vonkajšie vibrácie, prevádzková rezonancia zariadenia a mierne otrasy zeme budú zosilnené optickými šošovkami a priamo zhoršia presnosť kontroly. Na rozdiel od všeobecných mechanických základov, jadro výroby žulových referenčných platforiem pre AOI spočíva v celo-rozsahu anti-vibrácií a mikro-vibrácií potlačujúcich dizajn.
Využitím našej rozsiahlej{0}}profesionálnej výrobnej základne prispôsobujeme exkluzívne riešenia spracovania pre prevádzkové podmienky optických zariadení. V kombinácii s ultra-technológiou odlievania základov z tvrdého betónu, profesionálnym anti{3}}vibračným konštrukčným dizajnom a špeciálnymi tichými anti{4}}vibračnými výkopovými systémami v dielňach komplexne izolujeme externé nízkofrekvenčné a vysokofrekvenčné rušenie vibráciami. Pri obrábaní komponentov integrované monolitické tvarovanie nahrádza tradičné spojovacie štruktúry. Bez spojovacích medzier a montážneho napätia sa výrazne zlepší celková tuhosť a tlmiaci výkon platformy. Platforma dokáže rýchlo absorbovať rezonanciu generovanú počas{10}}vysokorýchlostnej prevádzky zariadenia, čím efektívne rieši chvenie obrazu a posun obrazu počas skenovania AOI a zabezpečuje konzistentnú presnosť každého získavania optických údajov.
3. Konštantná-teplota Čisté presné lapovanie: Vyrobte optické-ultra-rovné referenčné povrchy
Optická kontrola vyžaduje prísnejšiu rovinnosť, povrchovú úpravu a rovnobežnosť referenčných platforiem ako bežné metrologické platformy. Drobné výstupky, škrabance a odchýlka drsnosti zmenia uhly lomu svetla a spôsobia chyby optického rozpoznávania. Bežné dielne, ktoré sú ovplyvnené prachom, kolísaním teploty a vlhkosťou, nedokážu vyrobiť optické-platformy vhodné pre zariadenia AOI.
UNPARALLELED prevádzkuje exkluzívnu dielňu s konštantnou-teplotou a vlhkosťou triedy 10 000, ktorá replikuje prostredie výroby polovodičovej optiky. Konštantná regulácia teploty a vlhkosti v uzavretom{4}cykle počas výroby zabraňuje strate presnosti lapovania spôsobenej priľnavosťou prachu, teplotným posunom a rozdielom vlhkosti. Vybavení prémiovými dovážanými veľkými presnými brúskami a sofistikovaným ručným lapovaním, ktoré ovládajú starší technici s desiatkami rokov skúseností, vykonávame jemné povrchové úpravy nano-úrovní prostredníctvom progresívneho hrubého brúsenia, presného brúsenia a ultra-presných lapovacích postupov. Hotová platforma má jednotnú povrchovú úpravu, žiadnu textúru obrábania a nulovú chybu deformácie. Jeho plochosť a paralelnosť dosahujú štandardy optickej metrológie a presne zodpovedajú pracovným špecifikáciám šošoviek s vysokým{10}}rozlíšením, laserového skenovania a vizuálnych zobrazovacích systémov, aby vyhovovala bežnej prevádzke{11}}vysoko presných zariadení na kontrolu AOI.
4. Štandardizované presné vŕtanie na prispôsobenie: Zaručuje presné zarovnanie modulov zariadenia
Optické zariadenie AOI integruje viacero presných zostáv vrátane modulov šošoviek, jednotiek svetelného zdroja, modulov lineárneho pohybu a zostáv snímačov. Presnosť montážnych závitových otvorov, polohovacích drážok a montážnych otvorov na referenčných platformách priamo ovplyvňuje celkovú presnosť montáže a presnosť optického zarovnania. Bežné chyby pri konvenčnom spracovaní kameňa, ako je odchýlka otvoru, nedostatočná kolmosť a odlamovanie hrán počas vŕtania, spôsobia posunutie modulov zariadenia a nesprávne zarovnanie optickej dráhy, čo vážne naruší stabilitu kontroly.
Pre prispôsobené požiadavky zariadení AOI prijímame integrovanú technológiu presného vŕtania CNC. Všetky procesy sú v súlade s medzinárodnými štandardmi presnosti vrátane nemeckých DIN, amerických ASME a japonských JIS. Prísne kontrolujeme tolerancie rozstupov otvorov, kolmosti a rovinnosti, aby sme predišli zvyškovému napätiu a odchýlke presnosti spôsobenej sekundárnym spracovaním opráv. Všetky montážne konštrukcie sú vytvorené v jednom kroku s presným vyrovnaním a vysokou prispôsobivosťou. Dokážu dokonale vyhovovať požiadavkám na montáž modulov rôznych automatizovaných optických inšpekčných zariadení, zabezpečujúc presné optické dráhy, stabilnú prevádzku a konzistentné zobrazovanie po montáži zariadenia.
5. Úplná-kontrola sledovateľnosti rozsahu: Optické zámky-Standard Factory Precision Standards
Pre podporné komponenty optického zariadenia je povolená nulová tolerancia. Každá žulová referenčná platforma pre AOI sa musí pred dodaním podrobiť viac-kruhovej plnorozmernej{2}}kontrole presnosti, aby sa zaručila stabilná presnosť a sledovateľné údaje. Na rozdiel od náhodného vzorkovania pre bežné produkty implementujeme 100 % úplné{5}}štandardy kontroly položiek pre optické platformy.
Dielňa je vybavená kompletnou sadou popredných svetových metrologických prístrojov- vrátane Mahr (Nemecko), Mitutoyo (Japonsko), WYLER (Švajčiarsko) a Renishaw (Spojené kráľovstvo). Vykonáva sa komplexné overovanie rovinnosti, drsnosti, rovnobežnosti, priamosti a presnosti otvoru. Všetky skúšobné údaje možno vysledovať podľa noriem národných a provinčných metrologických inštitútov. Náš technický tím je zbehlý v globálnych špecifikáciách testovania presnosti a akceptáciu vykonáva striktne v súlade s podpornými normami pre optické zariadenia vo viacerých krajinách. Každá dodaná referenčná platforma sa vyznačuje jednotnou presnosťou a stabilným výkonom, ktoré sa dajú použiť na rôzne špičkové{5}}systémy optickej kontroly AOI, vizuálne skríningové zariadenia a presné optické kalibračné zariadenia na celom svete.
6. Dlhodobo-stabilný návrh procesu: Prispôsobte sa nepretržitej prevádzke výrobnej linky
Priemyselné zariadenia AOI väčšinou bežia nonstop 24 hodín denne. Dlhodobá-vysokofrekvenčná-prevádzka, nepretržitá tvorba tepla a striedavé podmienky v dielni kladú mimoriadne vysoké požiadavky na dlhodobú-stabilitu referenčných platforiem. Bežné kamenné plošiny majú tendenciu uvoľňovať vnútorné napätie, zhoršovať presnosť a oxidovať povrch po-dlhodobej prevádzke, čo výrazne skracuje kalibračné cykly zariadení a znižuje efektivitu výrobnej linky.
UNPARALLELED eliminuje neskoršiu deformáciu a presný drift úplným uvoľnením zvyškového vnútorného napätia kameňa prostredníctvom viacerých prirodzených starnutí a umelých stabilizačných ošetrení. Výrobky sa vyznačujú odolnosťou proti korózii, odolnosťou proti oxidácii, odolnosťou proti deformácii a únavou. Môžu sa prispôsobiť dlhodobej-nepretržitej prevádzke optoelektronických výrobných liniek a výrazne znížiť frekvenciu kalibrácie zariadení a náklady na údržbu. Naše produkty sú podporované kompletnými certifikáciami systému trojitého riadenia ISO, certifikáciou CE a viac ako 20 medzinárodnými patentmi. Naše produkty sú dlhodobými-dodávateľmi pre podniky z rebríčka Fortune Global 500, optoelektronické výskumné inštitúcie a špičkové-výrobné linky na presnú výrobu a slúžia ako preferované referenčné podporné riešenia pre výrobcov zariadení na optickú kontrolu.