V polovodičových kontrolných zariadeniach, optických meracích prístrojoch a vzduchových{0}}platformách s lineárnym pohybom slúžia žulové referenčné komponenty ako geometrický štandard celého systému. Ich rozmerová stabilita priamo riadi opakovateľnosť merania a presnosť polohovania zariadení. Mnoho výrobcov zariadení dosahuje kvalifikovanú presnosť pri uvádzaní prototypu do prevádzky, no napriek tomu sa stretávajú s posunom presnosti po dlhodobej-prevádzke v hromadných-výrobných dielňach. Po odstránení chýb montáže a porúch systému vzduchových ložísk sú kolísavá okolitá teplota a vlhkosť často prehliadaným spúšťačom. Väčšina kupujúcich sa zameriava iba na ultra-nízky koeficient tepelnej rozťažnosti žuly, ale podceňuje deformáciu kompozitu spôsobenú spájaním teplotných gradientov a neustálych zmien vlhkosti. Na základe množstva-údajov zo sledovania na mieste z mnohých projektov analyzuje UNPARALLELED mechanizmus vplyvu teploty a vlhkosti na{10}}dlhodobú presnosť žulových referenčných dielov z viacerých hľadísk, pričom ponúka referencie pre výber zariadenia, usporiadanie výrobnej linky a schémy spracovania komponentov.
Expanzia a kontrakcia spôsobená rovnomerným nárastom alebo poklesom teploty sa dá predpovedať pomocou parametrov materiálu. Miestne teplotné gradienty, ktoré sa bežne vyskytujú v priemyselných dielňach, však majú oveľa väčšie nepriaznivé vplyvy ako celkové kolísanie teploty. Keď je jedna strana žulovej plošiny blízko zdrojov tepla, ako sú motory a svetelné zdroje, zatiaľ čo druhá strana zostáva pri okolitej teplote, vo vnútri komponentu sa vytvárajú pretrvávajúce teplotné rozdiely. Nerovnomerná mikro-expanzia sa vyskytuje v rôznych zónach a spúšťa miernu deformáciu. Takáto deformácia je reverzibilná elastická deformácia, ale mení rovinnosť a priamosť referenčnej roviny v reálnom čase. V prípade veľkých-žulových trámov a{7}}širokých{7}}pracovných stolov pozdĺžne teplotné gradienty ľahko naklonia montážnu referenciu vodiacich koľajníc a priamo vedú k chybám polohovania osí pohybu. Aj keď sa teplota vráti na pôvodnú hodnotu, opakované vystavenie gradientu teplotných rozdielov počas dlhého obdobia postupne reštrukturalizuje rozloženie vnútorného napätia kameňa a vytvára nezvratnú trvalú deformáciu.
Priemysel často podceňuje vplyv vlhkosti na žulu. Prírodná žula obsahuje vzájomne prepojené alebo uzavreté drobné kapilárne póry. Keď okolitá vlhkosť stúpa, vodná para vo vzduchu pomaly preniká do pórov a spúšťa miernu absorpciu vlhkosti na povrchu kameňa. Keď vlhkosť klesne, vlhkosť sa odparí a povrch sa zmenší. Pri striedajúcich sa suchých{4}}mokrých cykloch vytvára opakované rozťahovanie a zmršťovanie povrchu deformačný nesúlad medzi povrchom a jadrom súčiastky, čo spôsobuje mikronapätie na povrchu. Zmeny presnosti sa pri krátkodobom-pozorovaní javia ako zanedbateľné, no roky cyklického pôsobenia zhoršujú zhoršovanie povrchovej mikro-vlny. V prípade presných referenčných platforiem vybavených vzduchovými-drážkami a vákuovými adsorpčnými povrchmi tiež absorpcia vlhkosti vo vnútri pórov zhoršuje utesnenie povrchu a narúša stabilitu vzduchových filmov. Hoci čisté priestory udržiavajú konštantnú teplotu, kolísanie vlhkosti spôsobené zvlhčovacími systémami má vplyv na referenčné komponenty žuly.
Väzbový efekt teploty a vlhkosti zosilňuje stratu presnosti spôsobenú jednotlivými faktormi prostredia. V podmienkach vysokej-teploty a vysokej-vlhkosti sa prienik vodnej pary zrýchľuje a expanzia absorpcie vlhkosti je výraznejšia. V nízkych-teplotách a suchom prostredí má zvyškové vnútorné napätie kameňa tendenciu sa ľahšie uvoľňovať. Mnoho automatizovaných výrobných liniek pracuje nepretržite počas dňa a odstavuje sa v noci, sprevádzané synchrónnym kolísaním teploty a vlhkosti medzi dňom a nocou. Referenčné komponenty žuly sú vystavené cyklickému zaťažovaniu „expanznou-kontrakciou“. Každé reštartovanie zariadenia prináša jemné zmeny geometrického stavu referencie, čo si vyžaduje častú kalibráciu a znižuje efektívnu dobu prevádzky výrobných liniek. V scenároch optickej kontroly{10}}nano a plátkovej metrológie straty spôsobené opakovanou kalibráciou výrazne zvyšujú výrobné náklady zákazníkov.
Inherentná kompaktnosť minerálneho zloženia určuje vrodenú schopnosť žuly odolávať teplotným a vlhkostným interferenciám. Obyčajná žula s hustými pórmi a voľnými minerálnymi kryštálmi poskytuje viac kanálov na prenikanie vodnej pary a trpí väčšími deformáciami vyvolanými zmenami teploty a vlhkosti. Patentovaná čierna žula UNPARALLELED® prechádza prísnym triedením surovín a vyznačuje sa nízkou pórovitosťou a hustou jemnozrnnou-štruktúrou, ktorá účinne spomaľuje prenikanie vodnej pary a zmierňuje expanziu a kontrakciu v dôsledku absorpcie vlhkosti. Prvotriedny základný materiál však nedokáže úplne izolovať vplyvy na životné prostredie. Preto počas spracovania používame viacstupňové starnutie pri konštantnej teplote-, aby sme postupne uvoľnili prirodzené vnútorné napätie kameňa a znížili riziko trvalej deformácie pri meniacich sa podmienkach prostredia.
Optimalizovaný dizajn spracovania môže tiež zmierniť riziká presnosti vyplývajúce z teploty a vlhkosti. Pre dlhé-nosníky a veľkoformátové platformy{2}}optimalizujeme pomer hrúbky steny, aby sme sa vyhli nekonzistentným mieram absorpcie tepla a vlhkosti v dôsledku nerovnomernej hrúbky. Pre vysoko presné referenčné oblasti sa používa prechodové ultra-precízne lapovanie, aby sa znížila podpovrchová vrstva poškodenia obrábaním a zabráni sa prenikaniu vody pozdĺž mikrotrhlín. Návrhy na inštaláciu sú zákazníkom poskytnuté pri dodaní: nepripájajte referenčné komponenty blízko k dielom vytvárajúcim teplo-a rezervujte si medzery na odvod tepla. Ak je to možné, implementujte čiastočnú izoláciu prostredia pre jadrové žulové referenčné oblasti, aby ste znížili otrasy spôsobené teplotnými gradientmi a kolísaním vlhkosti.
Trvalá dlhodobá{0}}presnosť žulových referenčných komponentov sa nemôže spoliehať len na vlastnosti materiálu. Vyžaduje si to koordináciu výberu surovín,-obrábanie na odstránenie stresu a-kontrolu životného prostredia na mieste. Základné materiály nastavujú spodnú hranicu odolnosti proti-rušeniu voči prostrediu, presné výrobné procesy znižujú riziko deformácií a rozumné usporiadanie dielne potláča dramatické výkyvy teploty a vlhkosti. UNPARALLELED neustále študuje koreláciu medzi environmentálnymi faktormi a deformáciou žulových komponentov a prispôsobuje ultra-precízne referenčné žulové komponenty vhodné pre rôzne pracovné podmienky. Pomáhame svetovým výrobcom optoelektronických a polovodičových zariadení znižovať odchýlky presnosti-spôsobené prostredím, znižujeme pravidelnú frekvenciu kalibrácie zariadení a zaručujeme stabilnú dlhodobú{10}}prevádzku zariadení.