S neustálym pokrokom v oblasti špičkovej{0}}presnej výroby, optickej kontroly AOI, metrológie polovodičových plátkov, súradnicových meracích strojov a platforiem lineárnych motorov{1}}s vzduchovými ložiskami sa zvýšili požiadavky na vyššiu presnosť referenčných nosičov. Čierna žula s vysokou-hustotou sa stala hlavným referenčným materiálom vďaka svojim jedinečným materiálovým vlastnostiam. To, či je možné plne využiť vynikajúce vlastnosti surového kameňa, však do značnej miery závisí od procesov povrchovej úpravy. Mnohí kupujúci vzniesli otázky: žulové výbuchy z toho istého lomu poskytujú referenčné plošiny s výrazne odlišnou presnosťou po spracovaní. Hlavný rozdiel spočíva v technológii ultra{7}}presného lapovania. Na základe dlhoročných skúseností s ultra-precíznym spracovaním kameňa a vybavenými výrobnými linkami s konštantnou{12}}teplotou a vlhkosťou triedy 10 000, UNPARALLELED rozpracúva úplnú logiku procesu, ako ultra{13}}precízne lapovanie vylepšuje žulové referenčné roviny.
Hrubé brúsenie a konvenčné dokončovacie brúsenie sú bežné základné metódy spracovania v priemysle, ktoré len formujú všeobecný obrys. Pri rezaní diamantovými brúsnymi kotúčmi zostanú na povrchu žuly stopy po opracovaní, mikro-zvlnenie a podpovrchové poškodenia. Hoci platforma vyzerá vizuálne plochá a hladká, mikro hrbolčeky a úžľabia budú interferovať s optickými dráhami a chodom posúvača vzduchového-ložiska v mikrónových a submikrónových pracovných podmienkach, čo bude mať za následok skreslené zobrazenie a opakované chyby polohovania. Takéto lietadlá sú vhodné len pre bežné automatizované zariadenia. Pre špičkové-zariadenia slúžiace polovodičovému a optoelektronickému priemyslu majú tradičné techniky brúsenia prirodzené hranice presnosti. Systematické ultra{8}}presné lapovacie postupy sú nevyhnutné na prekonanie takýchto limitov. Pod povrchom žuly sú skryté mikrotrhlinky a poškodenia vytláčaním, ktoré vznikajú pri hrubom spracovaní. Ak nie je úplne odstránené, postupné uvoľňovanie napätia bude neustále zhoršovať presnosť rovinnosti v neskoršom servise. Mimoriadne-presné lapovanie opúšťa jedno{13}}krokové spracovanie a používa progresívne brúsenie od hrubých po jemné abrazíva. Veľkosť zrna brúsiv pre každý postup je prísne prispôsobená kapacite úberu materiálu, aby sa úplne eliminovali stopy, ktoré zanechal predchádzajúci proces, a preskočenie akejkoľvek fázy brúsenia je zakázané. Brúsne médiá na mieru sú vyvinuté pre hustú kryštalickú štruktúru patentovanej čiernej žuly UNPARALLELED®, aby sa znížili jamkové škrabance spôsobené tvrdými minerálnymi časticami. Zavádzajú sa štandardné cykly výmeny brusiva, aby sa zabránilo poškriabaniu hotových povrchov pasivovanými brusivami a aby sa zaručila jednotná kvalita povrchu na-veľkoformátových platformách.
Teplo a prach sú dve neviditeľné prekážky pre mimoriadne{0}}precízne lapovanie. Trecie teplo vznikajúce pri mletí spúšťa lokálnu mikro-expanziu žuly. Suspendované častice vo vzduchu zachytené v kontaktnej ploche spôsobia trvalé škrabance na kameni. Otvorené dielne trpia prudkými dennými{5}}nočnými výkyvmi teploty. Obrobky vystavené premenlivým teplotám počas spracovania a prenosu budú mať po brúsení dočasné rozmerové odchýlky. UNPARALLELED prevádzkuje exkluzívnu uzavretú dielňu na čistenie konštantnej{10}}teploty a vlhkosti triedy 10 000. Rozsah kolísania teploty je prísne kontrolovaný a čistenie vzduchu prebieha nepretržite. Obrobky sa počas lapovania neprenášajú cez zóny, aby sa znížila deformácia spôsobená striedaním teplôt. Regulácia teploty potláča trecie teplo počas brúsenia, čím zaisťuje dokončenie povrchovej úpravy, keď si žula zachová stabilné rozmery a uzamkne trvalú, autentickú plochú geometriu. Jednoduchá vratná brúsna dráha ľahko vytvára periodické zvlnenie, čo vedie k nekonzistentnému úberu materiálu medzi stredom a okrajmi plošín, najmä pri veľkých monolitických žulových komponentoch. Prijímame planetárne kompozitné výkyvné brúsne dráhy, aby sme eliminovali pravidelné defekty textúry. Medzitým je implementované zónové flexibilné riadenie tlaku podľa rozmerov platformy, hrúbky dosky a vychýlenia spôsobeného vlastnou hmotnosťou. Nadmerný tlak spúšťa nové poškodenie povrchu, zatiaľ čo nedostatočný tlak nedokáže odstrániť mikro defekty. Na základe početných procesných skúšok vytvárame štandardizovanú databázu parametrov pre prispôsobené schémy spracovania, aby sme zaistili konzistentnú rovinnosť celej dosky, čím sme uspokojili výrobné požiadavky veľkoformátových platforiem AOI a referenčných platforiem kontroly plátkov.
Nepretržité vytláčanie pri mechanickom brúsení akumuluje dočasné napätie na povrchu žuly. Údaje o presnosti namerané ihneď po brúsení sú predbežné; ukazovatele plochosti sa budú meniť s postupným uvoľňovaním stresu. V úplnom pracovnom postupe ultra{2}}precízneho lapovania je medzi jednotlivými fázami spracovania usporiadané statické vyrovnávanie pri konštantnej teplote, aby sa pred následným orezaním úplne uvoľnilo povrchové napätie. Po všetkých lapovacích postupoch sú obrobky nehybné, kým sa rozmery úplne nestabilizujú pred komplexnou kontrolou. Táto metóda identifikuje potenciálne riziká deformácie vopred a zaisťuje, že si platformy udržia špecifikované stupne rovinnosti dlho po dodaní zákazníkom. Stupeň rovinnosti nemožno posudzovať iba podľa hodnoty rovinnosti; drsnosť a vlnitosť sú kritické ukazovatele. Niektoré platformy spĺňajú štandardy plochosti, no fungujú slabo pri vlnitosti, takže nie sú kompatibilné s optickými systémami s vysokým -rozlíšením a aplikáciami so vzduchovými-ložiskami. Počas kontroly hotových výrobkov dielňa používa metrologické zariadenia svetovej{11}}triedy vrátane spoločností Mahr, Renishaw a Mitutoyo na vykonávanie viacbodového{12}} celoplošného{13} odberu vzoriek a komplexného overovania všetkých indikátorov. Všetky testovacie údaje sú sledovateľné a sú v súlade s medzinárodnými normami presnosti DIN a ASME. Iba vtedy, keď viaceré indikátory dosiahnu štandardy súčasne, možno potvrdiť, že platforma spĺňa cieľový stupeň rovinnosti. Vďaka kompletným certifikáciám trojitého systému ISO, certifikáciám CE a RoHS spolupracujeme s univerzitami a metrologickými inštitúciami po celom svete na nepretržitom výskume procesov a optimalizácii riešení lapovania.
Ultra{0}}presné lapovanie je oveľa viac než len predlžovanie času brúsenia. Predstavuje integrovaný procesný systém, ktorý kombinuje výber abrazívneho materiálu, kontrolu prostredia, optimalizáciu dráhy, odbúranie napätia a presnú kontrolu, pričom pôsobí ako hlavný hnací motor na zlepšenie stupňa rovinnosti žulových referenčných rovín. Spoločnosť UNPARALLELED, ktorá slúži výrobcom špičkových{3}}zariadení na celom svete, neustále optimalizuje ultra-procesy presného lapovania, pričom sa zameriava na výrobu vysoko{5}}stabilných optických metrologických- referenčných komponentov zo žuly a dodáva spoľahlivé referenčné riešenia pre optickú kontrolu, metrológiu polovodičov a presné automatizačné zariadenia.