Ako sa kontroluje a akceptuje rovinnosť žulovej povrchovej dosky

Žulová povrchová doska je referenčným základom pre kontrolu rozmerov, nastavenie stroja, overenie upevnenia a presnú montáž. Predtým, ako sa mu však dá dôverovať, musí byť jeho rovinnosť vyhodnotená pomocou dohodnutej metódy, vhodných nástrojov, správnych podmienok podpory a zdokumentovaných akceptačných kritérií. Táto príručka vysvetľuje, čo znamená rovinnosť, ako sa zvyčajne vykonáva meranie rovinnosti žuly, čo môže ovplyvniť výsledok a čo by zákazníci mali skontrolovať v správe o prijatí povrchovej dosky.

Spoľahlivý výsledok kontroly nevytvára jediný prístroj. Závisí to od veľkosti povrchovej dosky, špecifikovanej triedy alebo tolerancie, metódy merania, podmienok prostredia, usporiadania podpery, kalibrácie prístroja a procesu{1}}vyhodnotenia údajov. Výsledky meraní sa musia interpretovať v súlade s príslušným výkresom, normou, veľkosťou, podmienkami prostredia a metódou kontroly.

Čo znamená rovinnosť-a čo neznamená

Pre ažulová povrchová doska, rovinnosť popisuje celkový stav pracovnej plochy. V praxi by všetky merané body na povrchu mali ležať medzi dvoma rovnobežnými rovinami oddelenými povolenou toleranciou rovinnosti. Toto sa líši od jednoduchej kontroly, či sa jedna čiara naprieč platňou javí ako rovná alebo či jedna lokálna oblasť nemá viditeľné poškodenie. Posúdenie úplnej rovinnosti vyžaduje merania naprieč relevantným vzorom povrchu a vyhodnotenie výsledného trojrozmerného stavu.

Niekoľko súvisiacich pojmov sa často zamieňa. Mali by sa posudzovať samostatne, pokiaľ nákres alebo platná norma neuvádza inak.

Povrchová doska môže mať prijateľnú drsnosť, ale stále nespĺňa požiadavku celkovej rovinnosti. Podobne môže byť povrch celkovo plochý, pričom môže mať lokalizované opotrebovanie, ktoré ovplyvňuje opakovateľnosť v často používanej oblasti. Z tohto dôvodu môžu tímy kvality hodnotiť celkový stav povrchu aj miestne odchýlky podľa príslušnej špecifikácie a plánu inšpekcie.

UNPARALLELED Group vyrába presné žulové meracie produkty vrátane žulových povrchových dosiek, žulových štvorcových pravítok, žulových rovných pravítok, žulových V-blokov, žulových rovnobežiek a žulových troj{1}}štvorcových pravítok. Každý výrobok by mal byť kontrolovaný podľa vlastného výkresu, veľkosti, funkcie, dohodnutej normy a požadovanej metódy merania.

Prečo sa výsledky kontroly môžu zmeniť

Žulová povrchová doska je stabilná, ale výsledok merania môže byť stále ovplyvnený manipuláciou, inštaláciou, prostredím a postupom kontroly. Presné vyhodnotenie si vyžaduje viac než len položenie prístroja na povrch a zaznamenanie jediného čísla.

Teplota a tepelná rovnováha

Teplota môže ovplyvniť platňu, merací prístroj, nosný rám a okolitý vzduch. Doska, ktorá bola nedávno premiestnená, vystavená prúdeniu vzduchu, umiestnená v blízkosti priameho tepla alebo opakovane dotknutá počas kontroly, nemusí byť v stabilnom stave merania.

Ak chcete pracovať s vysokou{0}}presnosťou, nechajte platňu a meracie zariadenie stabilizovať podľa príslušného postupu. V správe by sa mali uviesť podmienky merania, ak sa to vyžaduje. Neporovnávajte výsledky získané v nekontrolovaných podmienkach priamo s výsledkami získanými v prostredí kontrolovanej metrológie.

Vibrácie a stabilita základu

Namerané hodnoty môžu ovplyvniť vibrácie podlahy, stroje v blízkosti, pohyb žeriavu, chodidlá, prúdenie vzduchu a nestabilné stojany. Toto je obzvlášť dôležité pri používaní citlivých elektronických alebo optických prístrojov.

UNPARALLELED® prevádzkuje 10 000 m² dielňu s riadenou teplotou- a vlhkosťou-so stabilnými základmi a funkciami kontroly vibrácií-pre príslušné výrobné, kontrolné a montážne činnosti. Vhodné prostredie pre konkrétnu povrchovú platňu závisí od jej veľkosti, požadovanej tolerancie, metódy merania a požiadavky na prijatie zákazníkom.

Poloha podpery a zaťaženie dosky

Spôsob, akým je žulová povrchová doska podopretá, môže ovplyvniť jej geometriu. Doska by mala byť umiestnená na definovaných podporných bodoch alebo podpornom usporiadaní špecifikovanom pre daný model a metódu merania. Improvizované podpery, nerovné stojany, nepodporované previsy alebo nadmerné sústredené zaťaženie môžu zmeniť podmienky merania alebo spôsobiť riziko poškodenia.

Publikované technické pokyny bežne zdôrazňujú použitie predpísaného usporiadania podpory, často troch alebo štyroch bodov v závislosti od konštrukcie dosky a použiteľnej metódy, a udržiavanie tohto usporiadania počas kalibrácie a používania. Správna konfigurácia podpery pre konkrétnu platňu UNPARALLELED® musí byť potvrdená výkresom produktu, pokynmi na manipuláciu a dokumentáciou kvality.

Čistota a stav povrchu

Prach, otrepy, olej, abrazívne častice, zvyšky obalov alebo zvyšky z obrobkov môžu ovplyvniť podmienky kontaktu a výsledky merania. Pred kontrolou by sa mal pracovný povrch vyčistiť schválenými metódami a -neškodlivými materiálmi.

Dôležitá je aj vizuálna kontrola. Skontrolujte úlomky, praskliny, škrabance, poškodené vložky, lokalizované opotrebovanie, znečistenie alebo stopy po náraze. Správa o rovinnosti nenahrádza vizuálne posúdenie stavu.

Kalibrácia prístroja a dráha merania

Prístroj používaný na meranie rovinnosti žuly musí byť vhodný na meraciu úlohu v rámci kalibrácie a musí sa používať podľa riadeného postupu. Na zvolenej dráhe alebo mriežke záleží, pretože malý počet izolovaných meraní nemôže reprezentovať celý povrch.

Napríklad rozpoznaný prístup kalibrácie{0}}dosky môže zhromažďovať údaje pozdĺž diagonálnych, obvodových a stredových línií a potom výsledné údaje skombinovať na určenie stavu povrchu. Konkrétna mriežka, rozstup bodov a postup{2}}znižovania údajov by sa mali zvoliť podľa príslušnej normy a dohodnutej metódy.

Bežné metódy kontroly rovinnosti

Rôzne metódy môžu byť vhodné v závislosti od veľkosti dosky, požadovanej tolerancie, dostupného vybavenia a riadiacej normy. Žiadny jednotlivý nástroj by nemal byť prezentovaný ako univerzálne postačujúci pre každú povrchovú dosku.

Elektronická kontrola hladiny

Elektronická vodováha meria malé uhlové zmeny pozdĺž definovanej dráhy. Keď sa hodnoty systematicky odoberajú na platni a vyhodnocujú sa zvolenou metódou, môžu sa použiť na vytvorenie mapy rovinnosti.

Elektronická kontrola hladiny sa bežne používa na kalibráciu-doštičiek, pretože môže poskytnúť citlivé merania sklonu naprieč meracou mriežkou. Výsledky musia byť spracované podľa zvoleného postupu; samotné odčítanie úrovne je uhlový výsledok, nie automaticky konečná hodnota rovinnosti.

Meranie laserovým interferometrom

Laserový interferometerový merací systém možno použiť pri použiteľných prácach v oblasti rovinnosti, priamosti a zarovnávania. Môže byť vhodný tam, kde plán kontroly, optické nastavenie, stav prostredia a postup merania podporujú jeho použitie.

Laserové{0}}meranie môže byť citlivé na nastavenie, zarovnanie, pohyb vzduchu a ďalšie podmienky prostredia. Preto by ho mal obsluhovať vyškolený personál podľa vhodnej metódy. Laserový interferometer neodstraňuje potrebu správnej podpory, čistých povrchov, kontroly prostredia alebo zdokumentovaného akceptačného plánu.

Autokolimátorové, priame a indikátorové metódy

V závislosti od veľkosti platne a požiadaviek na kontrolu sa môže použiť autokolimátor, kalibrovaná pravítka s indikátorom alebo iná zavedená referenčná metóda. Tieto metódy môžu byť praktické pre špecifické podmienky, ale nemali by sa považovať za vzájomne zameniteľné bez vyhodnotenia požadovanej presnosti, dráhy merania, referenčnej kvality a analýzy údajov.

Lokálne opakované-kontroly čítania

Lokálny opakovaný{0} test čítania môže pomôcť identifikovať lokalizované variácie, opotrebovanie alebo oblasti „vysoké a nízke“ v menšej oblasti platne. Toto sa líši od hodnotenia celkovej rovinnosti celej dosky. Obidve formy informácií môžu byť dôležité pre rozhodnutie o prijatí v závislosti od platnej normy a požiadavky zákazníka.

Dostupné kontrolné zariadenia v UNPARALLELED® môžu zahŕňať nemecké indikátory Mahr, meradlá Mitutoyo a testery drsnosti, elektronické hladiny WYLER a laserové interferometre Renishaw. Skutočné zariadenie a metóda použitá pre projekt sa musia vybrať podľa výkresu produktu, špecifikácie, veľkosti dosky, prostredia merania a plánu kontroly.

Praktický pracovný postup kontroly rovinnosti žuly

Nasleduje všeobecný pracovný postup. Nenahrádza schválený postup, príslušnú normu ani plán kvality-špecifického pre zákazníka.

Skontrolujte požiadavku. Potvrďte schválenú revíziu výkresu, veľkosť dosky, požadovanú triedu alebo toleranciu, meracie plochy, príslušnú normu a formát správy.

Pripravte tanier. Uistite sa, že doska je správne podopretá, čistá, bez uvoľnených nečistôt a môže sa stabilizovať v požadovanom prostredí.

Skontrolujte nástroje. Overte, či je vybratý prístroj vhodný, nakalibrovaný a nastavený podľa jeho prevádzkového postupu.

Definujte vzor merania. Stanovte požadovanú uhlopriečku, obvod, stredovú-čiaru, mriežku alebo inú meraciu dráhu určenú príslušnou metódou.

Systematicky zbierajte údaje. Zaznamenajte údaje v definovaných bodoch bez zmeny dohodnutého usporiadania podpory alebo podmienok merania.

Vyhodnoťte údaje. Spracujte namerané hodnoty podľa schválenej metódy, aby ste určili požadovanú rovinnosť-výsledkov. Nepoužívajte neformálne spriemerovanie alebo izolované hodnoty ako náhradu za úplný výpočet.

V prípade potreby vykonajte dodatočné kontroly. Tieto môžu zahŕňať miestne opakované-hodnotenie čítania, vizuálnu kontrolu, kontrolu rozmerov, kontrolu vložiek, kontrolu stavu povrchu- alebo overenie súvisiacich geometrických prvkov.

Vydajte a skontrolujte správu. Potvrďte, že správa identifikuje produkt, požiadavku, vybavenie, metódu, prostredie, výsledky, záver, inšpektora a recenzenta.

Tento proces vytvára sledovateľné prepojenie medzi požiadavkou zákazníka, meracou činnosťou a konečným akceptačným rozhodnutím.

Kontrolný zoznam správy o prijatí

Užitočná správa o prijatí povrchovej dosky by mala zákazníkovi umožniť pochopiť, čo bolo kontrolované a ako bol určený výsledok. Pred prijatím žulovej povrchovej dosky skontrolujte, či dokumentácia obsahuje:

Názov produktu, model, identifikačné číslo, rozmery a revízia výkresu

V prípade potreby informácie o identifikácii materiálu alebo produktu

Požadovaný stupeň rovinnosti, tolerancia alebo zákazník{0}}určené kritérium prijatia

Použiteľný postup kreslenia, normy alebo kontroly

Dátum kontroly a miesto merania

V prípade potreby prostredie merania alebo uvedené podmienky prostredia

Usporiadanie podpory používané počas kontroly

Identifikácia meracieho prístroja a aktuálny stav kalibrácie/sledovateľnosti

Metóda merania, cesta, mriežka, rozstup bodov alebo-vzor zberu údajov

Nespracované údaje, mapované výsledky alebo formát vyhodnotených výsledkov podľa dohody

Výsledky pre špecifikovanú rovinnosť, opakované{0}}čítanie, priamosť alebo súvisiace charakteristiky

Nálezy vizuálnej{0}}kontroly a akékoľvek vyjadrenia o úlomkoch, prasklinách, vložkách alebo poškodeniach povrchu

Identifikácia inšpektora, kontrola kvality a záver o prijatí

Meracie prístroje používané spoločnosťou UNPARALLELED® sú kalibrované autorizovanými miestnymi alebo provinčnými metrologickými inštitúciami a podľa potreby ich možno nadviazať na čínsky národný metrologický systém. Pred zverejnením tohto vyhlásenia musí oddelenie kvality potvrdiť, že je aktuálne pre príslušné nástroje a rozsah kontroly výrobkov.

Používanie, starostlivosť, podpora a opätovná{0}}kontrola

Žulová doska je dlhodobá{0}}meracia referencia, ale vyžaduje si primeranú starostlivosť. Správne každodenné postupy pomáhajú chrániť pracovnú plochu a znižujú riziko zavádzajúcich výsledkov merania.

Pred a po použití udržujte povrch čistý. Pomocou vhodných čistiacich prostriedkov odstráňte prach, otrepy, olej, abrazívne častice a zvyšky obrobku. Neťahajte diely, prípravky alebo ostré nástroje po povrchu. Opatrne zdvíhajte a ukladajte obrobky, najmä v blízkosti rohov a hrán.

Použite platňu na určenom usporiadaní podpery. Nemeňte podmienky podpory bez toho, aby ste si prečítali dokumentáciu k produktu alebo kvalifikovaní pracovníci. Dosku nepreťažujte, nepoužívajte ju ako bežný pracovný stôl ani neumiestňujte koncentrované nárazové zaťaženie na citlivé oblasti.

Pri premiestňovaní povrchovej dosky používajte schválený spôsob zdvíhania a určené manipulačné prvky. Nesprávne zdvíhanie alebo nerovnomerná podpora môže poškodiť platňu alebo ovplyvniť jej geometriu. Opätovná kontrola môže byť potrebná po premiestnení, náhodnom náraze, podozrení z preťaženia, závažnej zmene prostredia alebo pri dlhotrvajúcom -vysokom využívaní služby.

Vhodný interval rekalibrácie závisí od intenzity používania, požadovanej presnosti, systémových požiadaviek na kvalitu-, podmienok prostredia a histórie platne. Metrologické laboratórium môže vyžadovať iný plán overovania ako oblasť všeobecnej inšpekcie. Stanovte si interval prostredníctvom interného postupu kvality a príslušnej normy, a nie spoliehajte sa na pevný univerzálny harmonogram.

Kontaktujte UNPARALLELED® pre požiadavky na inšpekciu

Kontrola rovinnosti by sa mala považovať za zdokumentovaný metrologický proces, nie za jedno{0}}číslo tvrdenie. Správna metóda závisí od rozmerov žulovej povrchovej dosky, špecifikovanej triedy, zákazníckej aplikácie, požadovanej sledovateľnosti, podmienok prostredia a prijatej normy.

UNPARALLELED® poskytuje žulové povrchové dosky a ďalšie presné nástroje na meranie žuly vrátane žulových štvorcových pravítok, priamych pravítok, V-blokov, rovnobežiek a troj{1}}štvorcových pravítok. Obráťte sa na UNPARALLELED® s vaším výkresom, veľkosťou dosky, zamýšľanou aplikáciou, požadovaným štandardom, očakávaniami tolerancie, formátom správy o kontrole a miestom určenia pre-kontrolu konkrétneho produktu a kontrolou výkresu.

Naša politika kvality je jasná: "Obchod s precíznosťou nemôže byť nikdy príliš náročný."