S opakovanou modernizáciou veľkorozmerného-laserového zariadenia, kompletného-automatického kontrolného zariadenia, veľkoformátových{2}}optických experimentálnych platforiem a polovodičového vybavenia kabíny dopyt na trhu po veľkých-presných žulových pracovných stoloch neustále rastie. V porovnaní s bežnými malými žulovými dielmi sa veľké-pracovné stoly vyznačujú veľkým rozpätím, širokým pokrytím a vysokou nosnosťou. Ich spracovanie ľahko narúša nerovnomerné namáhanie, deformáciu plechu, nevyváženú presnosť hrán a odchýlku rovinnosti v celom rozsahu-, ktoré sú už dlho technickými prekážkami v presnom obrábaní žuly. Na zabezpečenie celkovej konzistentnosti presnosti a štrukturálnej stability ultra-veľkých pracovných plôch je potrebné prelomiť tradičné režimy spracovania a osvojiť si profesionálne, systematické a prepracované technológie spracovania na vyriešenie problémov spojených so spracovaním veľkých{10}}obrobkov.
S dlhoročnými skúsenosťami s prispôsobenou výrobou presných žulových komponentov sa naša spoločnosť zameriava na technické ťažkosti pri presnom tvarovaní veľkých a super{0}}veľkých žulových pracovných stolov a zaviedla vyspelý systém spracovania pre nadrozmerné diely. Zameraním sa na priemyselné výzvy ľahkej deformácie, nekonzistentnej presnosti a mimoriadne{2}}nízkej tolerancie spracovania veľkých-doštičiek sme sformulovali štandardizované špecifikácie procesu zahŕňajúce výber surovín, celkové spracovanie starnutia, zónové spracovanie, jemné mletie pri konštantnej teplote a-kalibráciu celého rozsahu. Riešime bežné problémy, ako je útlm presnosti, lokálna odchýlka a dlhodobá{7}}deformácia obrobkov s ultra-veľkými rovinami, a stabilne dodávame rôzne neštandardné{9}}veľké{10}}rozmerové presné žulové pracovné stoly na podporu špičkových{11}}veľkých{12}}presných zariadení.
Prísny výber surového kameňa a integrálne rezanie platní tvoria pevný základ pre veľké-spracovanie. Veľké-pracovné stoly vyžadujú kompletné a integrované základné materiály a spájané dosky nemôžu spĺňať štandardy presného vybavenia. Preto sú všetky naše výrobky integrálne vyrezané z jednotlivých prírodných žulových blokov. Striktne vyberáme-kvalitné nadrozmerné surové kamene s jednotnou textúrou, hustou štruktúrou, bez prasklín, dier alebo uvoľnených defektov, čím sa vyhýbame chybám presnosti spôsobeným chybami prírodného materiálu. Medzitým sa materiály vyberajú vedecky podľa veľkosti, hrúbky a parametrov zaťaženia, aby sa zabezpečila celková tuhosť a štrukturálna jednotnosť a zabránilo sa deformácii napätia počas spracovania a aplikácie.
Viac{0}}stupňové ošetrenie starnutia kompozitu eliminuje deformáciu nadmerne veľkých dosiek. Po rezaní si veľké- žulové platne zachovávajú koncentrované vnútorné napätie, ktoré nemožno úplne odstrániť bežným jednoduchým starnutím a pri neskoršom použití môže spôsobiť latentnú deformáciu a deformáciu platní. Prijímame kompozitný proces starnutia, ktorý kombinuje prirodzené statické umiestnenie a starnutie pri konštantnej{4}}teplotnej vibrácii, aby sme na dlhý čas komplexne uvoľnili vnútorné napätie. Vrstvená a fázová eliminácia napätia úplne odstraňuje zvyškové napätie vznikajúce rezaním, stabilizuje štrukturálne vlastnosti celých plechov, zabraňuje prirodzenej deformácii hotových výrobkov a zaisťuje dlhodobú-stabilitu presnosti.
Zónové symetrické spracovanie vyrovnáva chyby obrábania ultra-veľkých povrchov. Tradičné integrálne spracovanie ľahko spôsobuje nerovnomernú brúsnu silu medzi stredom a okrajmi veľkých pracovných stolov, čo má za následok stredovú priehlbinu, vyčnievanie okrajov a -netoleranciu{3}} plochosť. Prijímame inovatívnu rafinovanú zónovú symetrickú metódu spracovania. Ultra-veľký povrch je vedecky rozdelený a všetky parametre rezania, leštenia a brúsenia sú zjednotené podľa symetrických, jednotných a progresívnych princípov spracovania. Viac-bodové vyvážené spracovanie eliminuje miestne namáhanie pri obrábaní, vyrovnáva regionálnu presnosť, rieši bežnú nerovnováhu presnosti veľkých obrobkov a dosahuje veľmi konzistentnú celkovú rovinnosť.
Jemné brúsenie v plnom{0}}rozsahu pri konštantnej-teplote, konštantnej{2}}vlhkosti a{3}}bezprašnom{3}}dielňach zaisťuje presnosť mikrónovej{4}}úrovne ultra-veľkých lietadiel. Veľké-obrobky sú oveľa citlivejšie na teplotu, vlhkosť a prach ako malé časti a drobné výkyvy prostredia spôsobia mikrodeformácie a ovplyvnia celkovú presnosť. Všetky dokončovacie a ultra{9}}precízne postupy brúsenia našich veľkých{10}}pracovných stolov sú dokončené v dielňach s triedou-10 000 pri konštantnej{14}} teplote a konštantnej{15}}vlhkosti-bez prachu{18}}. Stabilné parametre prostredia eliminujú chyby spracovania spôsobené teplotnou deformáciou, prachovými škrabancami a nerovnomernou vlhkosťou. Medzitým-metóda skenovacieho brúsenia pokrýva stred, okraje, rohy a otvory drážok, čím komplexne kontroluje rovinnosť, kolmosť a drsnosť a zabezpečuje jednotnú vysokú presnosť celého ultra veľkého povrchu.
Integrované presné tvarovanie sa prispôsobuje montážnym požiadavkám veľkých-zariadení. Naše pracovné stoly, prispôsobené pre scenáre integrovaných aplikácií, sú integrálne vytvorené z blokov z jedného kameňa bez spojovacích švov, čím poskytujú oveľa vyššiu celkovú tuhosť a nosnosť ako zmontované dosky. Podľa zákazníckych nákresov sú T-štrbiny, montážne otvory, drážky pre káble, -dutiny znižujúce hmotnosť a vyrovnávacie podstavce precízne spracované jedným ťahom, čím sa eliminujú kumulatívne chyby pri sekundárnej montáži. Vložené závitové vložky z nehrdzavejúcej ocele zvyšujú nosnosť a kompatibilitu montážnych pozícií, dokonale pasujú na veľké platformy lineárnych motorov, veľkoformátové optické kontrolné zariadenia a automatické kompletné-zariadenia.
Viac{0}}kontrola presnosti v plnom rozsahu{1}}rozsahu{2} prísne kontroluje kvalitu hotového produktu. Na rozdiel od-detekcie jedného bodu pre malé obrobky, veľké-pracovné stoly využívajú schému detekcie plnej-mriežky. S CNAS-vysledovateľným presným testovacím zariadením vykonávame viacbodovú-kontrolu úplného{10}}pokrytia, aby sme zachytili drobné lokálne odchýlky presnosti. Pre menšie chyby sa vykonáva cielená jemná kalibrácia a všetky regionálne údaje sa opätovne kontrolujú prísne v súlade s normami systému manažérstva kvality ISO. To zaisťuje, že plná{13}}rovnosť, geometrická tolerancia a štrukturálna stabilita každého veľkého{14}}pracovného stola spĺňa štandardy bez chýb v kvalite.
Presné spracovanie{0}}veľkých žulových obrobkov odráža sofistikované výrobné možnosti podniku a rieši dlhotrvajúcu-prekážku výroby mimoriadne-veľkých presných komponentov. V budúcnosti budeme pokračovať v prehlbovaní výskumu a vývoja technológie na spracovanie ultra-veľkých žulových komponentov, optimalizácii základných postupov vrátane kontroly namáhania, zónového spracovania a-celého rozsahu jemného brúsenia a prelomíme prekážky presnosti veľkých-veľkých-vysoko{8}}presných obrobkov. Vďaka vysokej spracovateľskej sile podporujeme vývoj špičkového{10}}veľkého{11}}odvetvia presných zariadení a poskytujeme vysoko stabilné a presné porovnávacie komponenty pre mimoriadne{12}}veľké presné kontrolné a spracovateľské zariadenia v rôznych odvetviach.