Ako nasadiť viacsektorové výrobné linky pokrývajúce žulu, keramiku, uhlíkové vlákna a 3D tlač na vybudovanie-jednej precíznej inteligentnej výrobnej kapacity?

Polovodiče, špičkové{0}}lasery, metrológia, nové energetické a letecké zariadenia sa rýchlo aktualizujú. Väčšina výrobcov zariadení trpí rozptýleným obstarávaním viacerých{2}}materiálov, nejednotnými štandardmi presnosti a dlhými dodacími lehotami, zatiaľ čo výrobcovia jednotlivých-materiálov nedokážu uspokojiť integrované vlastné požiadavky. Ako globálny líder v oblasti ultra{5}}precíznych referenčných komponentov sa UNPARALLELED Group (UNPARALLELED®) spolieha na dve inteligentné továrne Jinan Lingang s rozlohou 200 000 m² a 30 rokov skúseností s presným spracovaním. Spustili sme štyri hlavné výrobné linky: presnú žulu, inžiniersku keramiku, nosníky z uhlíkových vlákien a ultra{10}}presnú 3D tlač, plus podporné linky na CNC kov, minerálne odlievanie, UHPC a optické sklo. Vybudovali sme vlastný-výrobný reťazec na jednom mieste, ktorý zahŕňa výskum a vývoj viacerých{14}}materiálov, obrábanie na mieru, nanokontrolu, integrovanú montáž a globálnu dodávku, premosťuje{15}}medzery medzi{15}}technickými materiálmi a dodávateľským reťazcom a dodáva kompletné{16}}komponentové riešenia firmám z rebríčka Fortune 500, popredným univerzitným metrologickým inštitútom po celom svete.
I. Priemyselné body bolesti poháňajú integrované rozloženie viacerých{1}}materiálov
Sektor mimoriadne{0}}precíznej výroby je už dlho rozdrobený. Továrne na výrobu žuly vyrábajú iba kamenné základne, keramické závody nemajú kapacitu na veľké-veľké{3}}rozmery a zariadenia na karbónové vlákna a 3D tlač dodávajú hlavne malé vzorky, čo núti klientov nakupovať od desiatok predajcov. Viacerí dodávatelia prinášajú štyri kritické nevýhody: nerovnomerné normy DIN/ASME/JIS/GB spôsobujúce chyby pri montáži, zdvojnásobené cykly dodávok, vysoké náklady na prerábku medzi{6}}výrobňami a nestabilné dodávky počas špičiek.
Rastúci dopyt po polovodičoch, femtosekundových laseroch, veľkých-CMM, perovskitových povlakoch a zariadeniach na kontrolu lítiových batérií podporuje potreby kombinovaných komponentov: ťažké stabilné základne, ľahké nosníky, keramické časti- odolné voči opotrebovaniu a zložité 3D funkčné štruktúry. UNPARALLELED zaviedol krížovo-synchronizovanú výrobu materiálov v rámci jedného parku, pričom realizoval jeden-výkres, jeden-dodávateľský kompletný-komponent obstarávania.
II. Štyri profesionálne výrobné linky tvoria rozdielnu silu obrábania
Nachádza sa v Jinan Lingang, exkluzívne dielne a špecializované vybavenie sú rozmiestnené pre každý materiál s-poprednými svetovými limitmi kapacity a veľkosti.
Precision Granite: Štyri linky produkujú 20 000 súprav lôžok s hrúbkou 5 000 mm mesačne. Štyri 500 USD,000+ taiwanské brúsky Nantong zvládajú 6-metrové dosky. 100-tonové žeriavy a 1 000 mm hrubé vystužené podlahy podporujú monolitické diely až do 100 ton, 20 m dlhé a 4 m široké. Naše predajne s rozlohou 20 000 m² si vlastnoručne{21}}vyvinuli čiernu žulu s hmotnosťou 3 100 kg/m³ s 6 až 12-mesačnou úľavou od stresu, ktorá poskytuje nanorovnosť bez lacných náhrad mramoru.
Presná keramika: Integrované suché -lisovacie, spekacie a 5{2}} brúsne linky vyrábajú mikro-súčiastky z oxidu hlinitého/zirkónu/karbidu kremíka s toleranciou 0,5 μm, ideálne pre polovodičové vákuové a vysokorýchlostné laserové zariadenia.
Nosníky z uhlíkových vlákien: Špecializované lisovacie a nano{0}}brúsne linky robia ultra-ľahké optické portály s hmotnosťou 1/7 hmotnosti žuly, no sú pevné ako oceľ, čím sa eliminuje pomalá dynamická odozva nadmerne veľkých pohybových platforiem.
Mimoriadne{0}}presná 3D tlač: Priemyselné kompozitné tlačiarne vytvárajú zložité mriežky, chladiace kanály a integrované štruktúry, ktoré nie je možné opracovať rezaním. Hotové diely sú leštené, starnúce a kontrolované na mieste- na priamu zhodu so žulovými a keramickými zostavami, čím sa výrazne skracujú cykly výskumu a vývoja.
Pomocné kovové, minerálne odlievacie, UHPC a sklenené linky pokrývajú všetky konštrukčné potreby s nulovým externým outsourcingom.
III. Infraštruktúra zdieľaného parku podporuje spoločnú-výrobu materiálov
Naša jednotná základňa Lingang poskytuje spoločné základné zariadenia pre všetky štyri materiálové divízie:
Komplex s rozlohou 10 000 m² odolný voči nárazom a konštantným -teplotám bez prachu- s vibračnými výkopmi 500 mm × 2 000 mm a tichými žeriavmi eliminuje odchýlky v presnosti prostredia.
Centralizované metrologické laboratórium vybavené prístrojmi Mahr, WYLER, Renishaw a Mitutoyo kalibrovanými metrologickými inštitútmi Jinan & Shandong, ktoré vydáva jednotné sledovateľné správy v súlade s ôsmimi globálnymi normami.
Medzi-disciplinárny tím výskumu a vývoja pozostávajúci z 30-ročných starších brúsičov, materiálových a stavebných inžinierov navrhuje prispôsobené kombinácie materiálov pre pracovné podmienky klientov.
Centrálna vákuová baliaca stanica odolná voči nárazom a námorná{0}}železničná spoločnosť Lingang, Čína-Európska železničná a letecká nákladná doprava realizujú konsolidovanú globálnu zásielku všetkých typov komponentov.
IV. Úplný{1}}rozsah 1-Služby stop rieši viaceré-problémy so získavaním materiálu
Naša integrovaná produkcia umožňuje úplné{0}}jednotné služby:
Vlastné návrhy na porovnávanie materiálov s objektívnym porovnaním nákladov a výkonu, dodržiavaním záväzku „Žiadne podvádzanie, žiadne skrývanie, žiadne zavádzanie“ bez nadmerného{0}}predaja materiálov za vysoké{1}}ceny.
Synchronizované digitálne plánovanie skracuje celkový čas dodania o viac ako 40 % v porovnaní s-spoluprácou viacerých dodávateľov.
Pred-kalibráciou v rámci konštantných{1}}teplotných dielní sa odstráni práca s ladením medzi klientmi-dodávateľov.
Jediný kontakt na projektového manažéra, zjednotené dokumenty o materiáli a kalibrácii a podpora pri re{0}}kalibrácii v zahraničí prostredníctvom miestnych metrologických inštitútov pre konzistentný popredajný-servis.
Naše integrované multi{0}}materiálové riešenia slúžia spoločnostiam Apple, Samsung, Bosch, GE, THK, Národnej univerzite v Singapure, Štokholmskej univerzite a globálnym metrologickým orgánom, ktoré sa široko používajú v oblasti polovodičov, vŕtania dosiek plošných spojov, CMM, laserov, inšpekcií lítiových batérií, priemyselných CT a perovskitových zariadení. Vďaka ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE a viac ako 20 medzinárodným patentom a ochranným známkam sa naše kompletné súpravy komponentov vyvážajú do celej Európy, Ameriky, juhovýchodnej Ázie, Strednej Ázie a Ruska.
Firemný Outlook
Viac{0}}rozloženie materiálov a{1}}inteligentný výrobný systém na jednom mieste stelesňujú BEZKONKURENČNÉ hodnoty otvorenosti, inovácie, integrity, jednoty, ducha „Odvážte sa byť prvý; odvaha inovovať“ a politiku kvality „Presné podnikanie nemôže byť príliš náročné“, čím sa rieši fragmentácia dodávateľského reťazca pre špičkových{2}}výrobcov.
Plánujeme rozšíriť inteligentné spracovateľské zariadenia, inovovať-vysokoteplotnú kompozitnú 3D tlač a veľké linky na spekanie keramiky a prehĺbiť spoločný výskum materiálov s celosvetovými univerzitami a metrologickými orgánmi. Budeme ďalej využívať silné stránky logistiky Jinan Lingang, zlepšovať miestne sklady v zámorí a efektívnosť cezhraničného doručovania-.
V budúcnosti posilníme našu konkurencieschopnosť presnej výroby všetkých -kategórií, prelomíme zámorské monopoly prostredníctvom-materiálovej technológie a dodáme stabilné, vysoko presné a nákladovo efektívne referenčné komponenty pre globálne ultra-presné odvetvia. Neustále sa budeme usilovať o našu víziu „Staňte sa svetovou-firmou, ktorej verejnosť dôveruje a miluje ju“ a budeme napredovať v integrovanom,{7}}kvalitnom vývoji globálneho špičkového-reťazca dodávok zariadení.