Prostredie metrológie a kalibrácie v dielni je oveľa menej ideálne ako v miestnosti metrológie s konštantnou{0}}teplotou. Prach sa neustále vznáša, obrobky sa často nakladajú a odoberajú a nástroje sa pohybujú tam a späť. Za takýchto pracovných podmienok sú kovové meracie nástroje náchylné na povrchové opotrebovanie a odštiepené rohy. Ich referenčná presnosť sa rýchlo zhoršuje, čo si vyžaduje častú kalibráciu a výmenu. Žulové inžinierske štvorce, ktoré sa môžu pochváliť extrémne vysokou tvrdosťou povrchu, vydržia bežné trenie a škrabance v dielňach. Udržiavajú si stabilné geometrické štandardy počas nepretržitých-kontrol na mieste a pravidelnej kalibrácie zariadení, vďaka čomu sú preferovaným-pravým uhlovým referenčným meradlom pre dlhodobú-kontrolu kvality výroby.
Tvrdosť materiálu určuje životnosť pracovného povrchu meradla. Bežné oceľové štvorce majú obmedzenú tvrdosť. Pri opakovanom kontakte a porovnaní s odliatkami, oceľovými dielmi a obrobkami z tvrdej zliatiny sa na kontaktnej ploche postupne vytvárajú jemné stopy opotrebenia. Tieto sotva viditeľné značky postupne zhoršujú rovinnosť pracovnej plochy a 90 stupňový pravý uhol, čo priamo spôsobí nepresné merania kolmosti. Žula má hustú vnútornú kryštálovú štruktúru a vysokú tvrdosť podľa Mohsa. Pri opakovanej kontrole kontaktu s kovovými obrobkami a nástrojovými mierkami sa zriedkavo vyskytujú škrabance a odlupovanie materiálu. Aj keď sa v dielenskom prostredí vyskytujú zrnká piesku a kovový prach, pravidelné utieranie a porovnávanie kontaktov len ťažko poškodí referenčnú pracovnú plochu. Jeho presnosť sa pri dlhodobom používaní znižuje oveľa pomalšie ako u liatinových a oceľových-uhlových meradiel-, čím sa znižujú dodatočné náklady spôsobené častou výmenou meradiel.
Táto odolnosť proti opotrebovaniu je vhodná najmä na periodickú geometrickú kalibráciu dielenského vybavenia. CNC stroje a automatické kontrolné stanice prechádzajú precíznou prebierkou nielen pri dodaní. Ich ortogonálna presnosť vodiacich koľajníc, rámov a nástrojov vyžaduje pravidelnú kontrolu počas celej výroby. Mnohé závody vyžadujú rýchlu kontrolu a kalibráciu vzoriek na dennej alebo týždennej báze, čo vedie k extrémne vysokej frekvencii používania meradiel. Oceľové štvorce po opakovaných meraniach v krátkom čase vyvíjajú referenčné opotrebovanie, zatiaľ čo žulové inžinierske štvorce môžu vykonávať bežné kalibračné úlohy. Ich pracovné plochy si dlhodobo zachovávajú pôvodný lapovaný stav bez častej údržby v metrologických ústavoch. Pre viaczmenné nepretržité výrobné dielne takéto odolné a stabilné funkcie účinne skracujú prestoje a čakacie doby na výmenu a kalibráciu meradiel, čím zaisťujú neprerušovanú kalibráciu výrobnej linky.
Vysoká tvrdosť tiež poskytuje dobrú odolnosť proti vtlačeniu. V každodennej dielenskej prevádzke sa môžu obrobky zľahka dotýkať meradla alebo môžu byť nástroje dočasne umiestnené na jeho pracovnej ploche. Miestny tlak z tvrdých obrobkov ľahko zanecháva preliačiny na kovových meradlách a akonáhle sa na referenčnom povrchu objavia vrúbky, meradlo sa priamo zošrotuje. Tvrdý povrch žuly odoláva trvalému pretlačeniu ľahkým kontaktným zaťažením. Napriek tomu vysoká tvrdosť prichádza s krehkosťou; prudký náraz bude mať stále za následok odlamovanie hrán, takže je potrebné opatrne zaobchádzať. V porovnaní s kovovými meracími nástrojmi ponúka väčšiu odolnosť voči bežnému treniu a menším škrabancom, čím sa lepšie prispôsobuje hrubým- scenárom kalibrácie v dielni.
Okrem odolnosti proti opotrebeniu, ktorú prináša vysoká tvrdosť, fyzikálne vlastnosti materiálu ďalej podporujú dlhodobú{0}}kalibráciu. Žula má nízky koeficient tepelnej rozťažnosti. Denné-nočné výkyvy teplôt v dielňach a miestne zvýšenie teploty v dôsledku rozptylu tepla zo zariadení námestie rýchlo nezdeformujú. Nie je-magnetická a nepriťahuje rozptýlené železné piliny, čím znižuje umelé chyby merania spôsobené úlomkami zachytenými medzi dosadnutými povrchmi. BEZKONKURENČNÉ žulové inžinierske štvorce sú vyrobené zo surového kameňa, ktorý prešiel zdĺhavým starnutím. Vnútorné napätie sa pred spracovaním úplne uvoľní, aby sa zabránilo kolísaniu pravého-uhlu spôsobenému pomalým uvoľňovaním napätia počas-dlhodobej prevádzky. Pracovné plochy sú jemne lapované v dielni s konštantnou{11}}teplotou. Výkon továrne je nadväzný na národné metrologické štandardy a je v súlade s metrologickými požiadavkami ISO, CE a CNAS. Substrát s vysokou{14}}tvrdosťou spolu so stabilným vnútorným napätím umožňuje meraniu vykonávať opakovanú kalibráciu kolmosti v dielenskom prostredí po celé roky.
Z hľadiska riadenia výrobných nákladov prinášajú žulové inžinierske štvorce vynikajúcu dlhodobú-hodnotu. Oceľové pravouhlé-uholníky majú nízku obstarávaciu cenu, no pri krátkych výmenných cykloch sa rýchlo opotrebúvajú. Kumulatívne náklady na obstarávanie, metrológiu a údržbu v priebehu rokov zostávajú značné. Žulové štvorce si vyžadujú vyššiu počiatočnú investíciu, no ich vysoká tvrdosť zaisťuje mimoriadne-dlhú životnosť, čím znižuje opakované nákupy, ako aj náklady na prácu a prestoje spôsobené častými kalibráciami a opravami. Mnohí výrobcovia zariadení, polovodičových zariadení a optických komponentov umiestňujú žulové inžinierske štvorce natrvalo v obrábacích dielňach a montážnych staniciach, ako je uvedené v -pravom uhle- referencií na mieste. Používajú sa na pravidelnú opätovnú{10}}kontrolu obrábacích strojov, cyklickú kalibráciu prípravkov a upínacích prípravkov a kontrolu kolmosti sérií vzoriek polotovarov{11}}.
Stručne povedané, základná hodnota vysokej tvrdosti žulových inžinierskych štvorcov spočíva v zlepšenej odolnosti voči opotrebovaniu v náročných dielenských podmienkach, spomalenom opotrebovaní referenčných povrchov a stabilných-testoch v pravom uhle pre dlhodobú{1}}kontrolu a kalibráciu. V kombinácii s materiálovými výhodami, ako je nízka deformácia a nemagnetizmus, nepretržite podporujú pravidelnú geometrickú kalibráciu na výrobných linkách, znižujú stratu meradla a frekvenciu výmeny a udržiavajú-meranie kolmosti na mieste stabilné a spoľahlivé po dlhú dobu.