Ako základné referenčné nástroje na presnú montáž a kontrolu sa žulové inžinierske štvorce spoliehajú na rutinnú údržbu, aby si zachovali svoju presnosť. Mnohí výrobcovia uprednostňujú obstarávanie nástrojov a pravidelnú kalibráciu, no prehliadajú neustále opotrebovanie spôsobené nesprávnym každodenným skladovaním. Nesprávne umiestnenie podpery, erózia spôsobená vonkajšími nečistotami a náhodné kolízie postupne poškodia lapované referenčné povrchy, skrátia životnosť nástroja a rozšíria chyby merania. Stanovenie štandardizovaných špecifikácií skladovania a ochrany slúži ako nízkonákladový-prístup na udržanie dlhodobej-precíznej stability žulových štvorcov.
Ako profesionálny inteligentný výrobca-precíznych žulových komponentov a meracích nástrojov sa UNPARALLELED Group už dlho zaoberá spracovaním presných referenčných dielov. Dobre poznáme materiálové charakteristiky kameňa a zákon degradácie presnosti presných meracích nástrojov. Na základe zložitých dielenských podmienok, prostredia laboratórneho skladovania a scenárov montáže koncového-zariadenia sme vytvorili vysoko implementovateľný systém zahŕňajúci štandardizované skladovanie, umiestnenie, ochranu a údržbu. To pomáha podnikom udržať presnosť nástrojov prostredníctvom dennej správy a znížiť straty meracích nástrojov a opakované obstarávacie náklady.
Usporiadanie podpory je prvoradou prioritou správy skladovania. Žula sa vyznačuje vysokou tuhosťou, ale obmedzenou odolnosťou proti nárazu a krúteniu. Náhodné horizontálne umiestnenie alebo jednostranná-podpora ľahko spúšťa postupnú deformáciu. Pre dlhodobé-horizontálne ukladanie je potrebné použiť metódu dvoj{5}}bodovej podpory. Podporné body sa musia zhodovať so štandardnou podpernou zónou nástroja, aby sa zabránilo nepretržitému ohybovému momentu vyvolanému zavesenými dlhými hranami. Je prísne zakázané opierať štvorce o steny alebo skladať nástroje. Stohovanie stláča referenčné pracovné plochy a nerovnomerné napätie spôsobené nakloneným umiestnením časom podkope pôvodnú pravouhlosť. Pre veľké-žulové štvorce sa odporúčajú špeciálne vertikálne skladovacie regály na zmiernenie negatívnych vplyvov{11}}deformácie vlastnej hmotnosti, ak to podmienky dovoľujú.
Zónové skladovanie izoluje nepretržitú eróziu od rôznych kontaminantov. Výrobné dielne obsahujú zmiešané olejové škvrny, reznú kvapalinu a kovový prach. Žulové štvorce sa nikdy nesmú umiestňovať priamo na povrchy obrábacích strojov alebo na miesta na stohovanie nástrojov. Samostatný uzavretý skladovací priestor musí byť usporiadaný mimo spracovateľských staníc a miest skladovania chemikálií. Po každom použití dôkladne utrite prach a olej z povrchov a náradie uskladnite až po úplnom vyschnutí. Póry kameňa prenikajúce olejom a vodnou parou sa dajú len ťažko úplne odstrániť a postupne zhoršujú rovinnosť povrchu. Tvrdé kovové úlomky zachytené na referenčných povrchoch majú tendenciu poškriabať ultra{6}}precízne lapované vrstvy počas pohybu, čo spôsobuje trvalé chyby.
Regulácia teploty a vlhkosti spomaľuje degradáciu materiálu. Hoci sa žulové štvorce môžu pochváliť lepšou teplotnou prispôsobivosťou ako kovové meracie nástroje, drastické a nepravidelné teplotné výkyvy stále prinášajú skryté riziká. Skladovacie miesta sa musia vyhýbať výstupom-klimatizácie, vetracím otvorom a priamemu slnečnému žiareniu, aby sa zabránilo lokálnemu rýchlemu nárastu a poklesu teploty, ktorý vytvára teplotné gradienty. Odvlhčovacie zariadenie sa odporúča v prostredí s vysokou-vlhkosťou, pretože pretrvávajúca vlhkosť urýchľuje konsolidáciu prichytených znečisťujúcich látok. Medzitým nevystavujte nástroje striedaniu horúcich a studených podmienok, aby ste znížili geometrické deformácie spôsobené nerovnomerným rozťahovaním a zmršťovaním.
Štandardizujte postupy manipulácie a prenosu, aby ste predišli poškodeniu nárazom. Kamenné materiály sú krehké a kolízia alebo pád predstavuje najčastejšiu príčinu poškodenia referenčného povrchu. Nikdy neťahajte ani nehádžte štvorce počas pohybu; Nehybne držte hlavné telo oboma rukami namiesto toho, aby ste ich uchopili len za okraje. Ochranné mäkké podložky sa odporúčajú na-prevoz medzi stanicami v rámci dielní. Okolo skladovacích priestorov musia byť umiestnené výstražné značky, aby sa zabránilo náhodnému nárazu vysokozdvižných vozíkov, nástrojov a prepravy obrobkov. Pri nečinnosti zakryte referenčné povrchy prachotesnými mäkkými návlekmi, aby ste zablokovali suspendované častice.
Začleniť pravidelnú kontrolu do systémov riadenia meracích nástrojov. Ochranné opatrenia sa neobmedzujú len na skladovanie. Mal by sa zaviesť mechanizmus pravidelnej vizuálnej kontroly. Operátori rutinne kontrolujú referenčné povrchy, či na nich nie sú škrabance, odštiepenie hrán a usadeniny hrdze, a po ich zistení včas odstraňujú nečistoty. Ak dôjde k zjavnému poškodeniu, prerušte kontrolu náradia a zabezpečte opätovné overenie profesionálnej presnosti-. Kombinácia dennej ochrany s periodickou kalibráciou umožňuje včasné zistenie poklesu presnosti a zabraňuje použitiu nekvalifikovaných nástrojov pri montáži a kalibrácii.
UNPARALLELED prevádzkuje kompletnú výrobnú linku na granitové meracie nástroje. Viacstupňové ošetrenie starnutia sa používa na stabilizáciu základnej presnosti produktov. Dodávame žulové inžinierske štvorce, rovné hrany a referenčné povrchové dosky rôznych špecifikácií. K dispozícii je aj zákazkové spracovanie presných keramických a presných kovových komponentov, ktoré slúži svetovým výrobcom optických prístrojov, presných obrábacích strojov a automatizovaných kontrolných zariadení.
Továrensky-certifikovaná presnosť je len východiskovým bodom, zatiaľ čo po-servisná údržba určuje dlhodobú-hodnotu aplikácie. Správny výber úložných podpier, kontrola životného prostredia, štandardizovaná manipulácia a pravidelné kontroly sa musia navzájom koordinovať, aby sa maximalizovalo oneskorenie presného útlmu žulových inžinierskych štvorcov. Zdá sa, že režimy drsného úložiska šetria čas správy, no v konečnom dôsledku prinášajú dodatočné náklady vrátane opravy nástrojov, opätovného overenia{5}} a nesprávneho úsudku produktu.
Na základe bohatých skúseností s projektmi v prvej línii môže UNPARALLELED poskytnúť zákazníkom poradenstvo pri výbere meracieho nástroja a podporné návrhy na údržbu. Neustále popularizujeme štandardizované poznatky o ochrane pre presné granitové meracie nástroje, pomáhame výrobcom zlepšovať systémy riadenia metrologických nástrojov a dôsledne garantujeme presnosť montážnych a kontrolných údajov.