Žulové mechanické komponenty sa široko používajú v presných strojových zariadeniach, optických nástrojoch a iných poliach kvôli ich vysokej tvrdosti, nízkej tepelnej expanzii a vynikajúcej rozmerovej stabilite. Na ďalšie zvýšenie ich výkonnosti, ako je zlepšenie odolnosti proti korózii a charakteristík trenia, často vyžadujú povrchový povlak. Nasledujúce opisuje spoločné kroky procesu povrchového náteru pre mechanické komponenty žuly.
I. PRE - príprava potiahnutia
1. Čistenie povrchu
Počas spracovania a prepravy, prach, olej a zvyšky často zostávajú na povrchu žuly, čo môže ovplyvniť adhéziu povlaku na substrát. Pred aplikáciou odstráňte všetky povrchové častice mäkkou handričkou alebo kefou. Ak je olej prítomný, jemne sa vydrhnite s neutrálnym čistiacim prostriedkom, opláchnite čistú vodu a potom osušte prachom - voľným uterákom, aby ste zaistili, že substrát je čistý a suchý.
2. Drsenie povrchu
Aby sa zlepšila priľnavosť povlaku, povrch žuly je zvyčajne primerane hrubý. Bežne sa používa brúsenie brúsnym papierom alebo brúsnym kolesom. Vyberte nástroj s príslušnou veľkosťou štrkov, aby ste sa predišli nad - brúsenie a poškodenie substrátu. Po brúsení znova vyčistite povrch, aby ste zaistili hladkú následnú aplikáciu.
II. Výber materiálu
V závislosti od požiadaviek na aplikáciu je možné použiť rôzne typy materiálov poťahov:
Zlepšenie odolnosti proti korózii: Odporúčajú sa epoxidové živicové povlaky, ktoré ponúkajú vynikajúcu chemickú odolnosť a ochranu proti korózii.
Zníženie koeficientu trenia: povlaky obsahujúce tuhé lubrikanty, ako je PTFE (polytetrafluóretylén), môžu účinne zlepšiť výkon trenia.
Pri výbere materiálu zvážte aj jeho kompatibilitu so žulou a ľahkosť aplikácie.
III. Poťahovanie žiadosti
1. Miešanie materiálu
Pre dva - komponent alebo multi - coatings, zmes striktne premiešajte podľa pokynov a dôkladne premiešajte. Pomaly miešajte a v priamej línii, aby ste zabránili vytváraniu veľkých bublín. Single - Materiály komponentov tiež vyžadujú mierne miešanie, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozdelenie komponentov.
2. Metóda aplikácie
Kefovanie: Vhodné pre malé oblasti alebo obrobky s komplexnými štruktúrami. Zaistite konzistentný smer kefovania, aby ste zabránili zmeškaným oblastiam alebo nerovnomernému povlaku.
Postrek: Vhodný pre veľké povrchy. Uistite sa, že regulovaná vzdialenosť rozprašovacej pištole a uhol, aby ste zaistili rovnomerný povlak.
Poter: Priamo ponorte obrobok do povlaku. Táto metóda je vhodná pre aplikácie, kde hrúbka povlaku nie je vysoká požiadavka.
3. Multi - povlak vrstvy
Ak je potrebný hrubší povlak, naneste povlak vo vrstvách. Každá vrstva musí byť pred nanesením ďalšieho vyliečená, aby sa predišlo delaminácii alebo odlupovaniu.
Iv. Post - ošetrenie potiahnutia
1. Sušenie a vytvrdzovanie
Po povlaku nechajte obrobky prirodzene vyliečiť v studni - vetrané prostredie. Vyhnite sa vysokým teplotám a vlhkosti, aby ste zaistili kvalitu povlaku. Počas procesu vytvrdzovania minimalizujte dotyk alebo presúvanie komponentu.
2. Povrchová úprava povrchu
Po úplne suchom povlaku skontrolujte kvalitu povrchu. Ak sú pozorované bubliny, ochabnuté alebo odlupovanie, jemne piesok s jemným brúsnym papierom. Závažné defekty môžu vyžadovať čiastočné odstránenie a rekoláciu. Po dokončení sa uistite, že celkový povrch je hladký a jednotný, pričom spĺňajú požiadavky na služby.