V presnom strojárstve, kontrole kvality a montáži v čistých priestoroch slúži žulová povrchová doska ako absolútna fyzická referenčná rovina-„Datum Zero“, od ktorej závisia všetky lineárne merania, geometrické tolerancie a kalibrácie prístroja.
Ak je základná referencia ohrozená čo i len o jeden mikrón, každé následné meranie vsúradnicové meracie stroje(CMM), výškové meradlá a optické kontrolné systémy spôsobia chyby v zložení.
Dosiahnutie a udržanie rovinnosti na úrovni sub{0}}mikrometrov alebo nanometrov{1}} naprieč žulovou platňou si vyžaduje jedinečnú kombináciu globálnych metrologických štandardov,-najmodernejšieho{3}}-optického overovania a desaťročia majstrovstva v ručnom-lapovaní. Táto technická príručka popisuje medzinárodné kalibračné štandardy, mechaniku ručného{7}}lapovania a postupy metrologickej sledovateľnosti, ktoré definujú skutočnú presnú výrobu.
Medzinárodné štandardy pre presnú kalibráciu žuly
Presné žulové meracie nástroje (plochy, rovné hrany, štvorcové pravítka, V-bloky a rovnobežky) sa vyrábajú podľa prísnych medzinárodných geometrických noriem. Tieto normy definujú maximálnu prípustnú toleranciu rovinnosti na základe celkovej dĺžky uhlopriečky pracovnej plochy.
Prehľad súladu s globálnymi štandardmi:
DIN 876 (trieda 00, 0, 1) [Nemecko / Európa]: Globálny štandard pre rovinnosť povrchu a geometrické tolerancie.
ASME GGGP-463C-78 [Spojené štáty americké]: Federálna špecifikácia pre presné žulové nástroje a dosky.
JIS B 7513 [Japonsko]: Japonský priemyselný štandard pre žulové a optické referenčné dosky.
BS 817:1983 [Spojené kráľovstvo]: Britská norma definujúca špecifikácie pre kontrolné-granitové platne.
GB/T 20428 [Čína]: Národná technická norma pre žulové presné komponenty a meracie nástroje.
TOCT 10905-1975 [Rusko]: Technické požiadavky a tolerancie pre metrologické referenčné povrchy.
Pochopenie tried podľa DIN 876
Medzi nimi je norma DIN 876 všeobecne uznávaná ako primárny štandard vo výrobe{1}}vysoko presných európskych a ázijských strojov:
Stupeň 00 (laboratórny stupeň): Navrhnuté pre extrémne kalibračné prostredia, hlavné referenčné laboratóriá a vysoko presné optické zariadenia, kde sa tolerancie udržiavajú na zlomku---mikrónových limitov.
Stupeň 0 (stupeň inšpekcie): Navrhnuté pre laboratóriá kontroly kvality a oblasti presnej montáže.
Stupeň 1 (stupeň nástrojárne): Používa sa na všeobecnú dielenskú kontrolu a výrobu mechanických nástrojov.
Umenie a veda nanometrového ručného-lapovania
Zatiaľ čo moderné viacosové CNC brúsky a taiwanské -veľké{2}}veľké brúsne zariadenia dovážané zvládnu počiatočné štrukturálne tvarovanie, samotné mechanické brúsenie nedokáže dosiahnuť rovinnosť na úrovni nanometrov-na veľkých plochách. Mechanické namáhanie, vibrácie vretena a generovanie tepelného tepla zanechávajú na povrchu kameňa mikro-vlnky.
Na prekročenie limitov mechanického obrábania používajú majstri remeselníci ručné{0}}lapovanie (manuálne lapovanie).
Pracovný postup presného lapovania:
Vysoko presné CNC brúsenie{0}}: Stanovuje počiatočnú mikro-geometriu a rozmery.
Majstrovské ručné-lapovanie: Zruční remeselníci ručne odstraňujú povrchové mikro-vrchníky pomocou progresívnych brúsnych diamantových alebo silikónových pást.
Overenie laserovým interferometrom: Geometrické a uhlové overenie-v reálnom čase prostredníctvom optiky Renishaw.
Konečná nanometrová presnosť: Sub-mikrónová, nulová{1}}plochosť napätia dosiahnutá bez tepelného skreslenia.
Prečo je ručné lapovanie neprekonateľné
Hmatová citlivosť (mikro{0}}pocit): Starší majstri lapovania s viac ako 30-ročnými skúsenosťami rozvíjajú intuitívny cit pre povrchové trenie kameňa. Len prostredníctvom hmatovej spätnej väzby môže hlavný technik detekovať odchýlky na stupnici jednotlivých mikrometrov a presne vedieť, koľko svetelných prúžkov alebo mikrónov sa odstráni špecifickým lapovacím pohybom.
Odstraňovanie materiálu-bez stresu: Pri ručnom lapovaní sa používajú špeciálne brúsne pasty z diamantu alebo karbidu kremíka aplikované pomocou presných železných blokov. Pretože nepôsobí žiadne teplo ani veľká mechanická sila, tepelné skreslenie a vnútorné mechanické namáhanie sú úplne eliminované.
Nanometrový profil povrchu: Prostredníctvom obrázku-ôsmich lapovacích vzorov sa lokálne vysoké miesta systematicky korigujú, až kým celý povrch nedosiahne rovnomernú izotropnú rovinnosť.
Kalibračné prístroje a národná sledovateľnosť
Tvrdenie o presnosti je len také dôveryhodné, ako dôveryhodný je nástroj použitý na jeho meranie. Podľa základného metrologického princípu{{1}„Ak to nemôžete zmerať, nemôžete to zostaviť“-kalibrácia sa musí spoliehať na špičkové- optické a elektronické zariadenia.
V UNPARALLELED Group sa každá žulová povrchová doska a konštrukčný komponent podrobuje komplexnej kalibrácii s využitím popredných svetových metrologických systémov:
Laserové interferometre Renishaw: Používajú sa na vykreslenie absolútnej priamosti, rovinnosti a uhlových profilov sklonu/vychýlenia v dĺžke až 20 metrov.
Elektronické nivelačné prístroje WYLER: Dodávajú citlivosť uhlového merania až do 0,001 mm/m (0,2 uhlovej sekundy) pre dynamické mapovanie povrchu.
Digitálne indikátory Mahr & Mitutoyo: S rozlíšením až 0,5 µm na overenie lokálnej rovinnosti a hrúbky.
Metrologická sledovateľnosť
Aby sa zabezpečila medzinárodná platnosť, všetky referenčné meracie prístroje používané v našich klimaticky{0}}kontrolovaných zariadeniach majú oficiálne kalibračné certifikáty vydané mestskými a provinčnými metrologickými inštitútmi (ako je Jinanský inštitút metrológie a Shandongský inštitút metrológie).
Tieto referenčné normy sú priamo nadväzovateľné na Národný inštitút metrológie (NIM), čím poskytujú neprerušený reťazec porovnávania s medzinárodnými jednotkami SI.
Certifikovaná infraštruktúra pre presnú výrobu
Dosiahnutie spoľahlivej kalibrácie vyžaduje prísnu kontrolu nad okolitými faktormi prostredia. UNPARALLELED Group pôsobí v rámci 10 000 m² čistých priestorov a dielne s riadenou klímou-vytvorenou na odstránenie vibrácií a tepelného rušenia:
Tepelná kontrola: Udržiava sa na konštantnej úrovni teploty a vlhkosti, aby sa zabránilo expanzii alebo kontrakcii materiálu počas cyklov merania.
Izolácia vibrácií: Podlaha zariadenia obsahuje 1 000 mm ultra-tvrdú železobetónovú dosku izolovanú od vonkajších vibrácií prostredia obvodovými antivibračnými{{3} žľabmi s rozmermi 500 mm na šírku a 2 000 mm do hĺbky.
Certifikovaná kvalita ISO a CE: Skupina UNPARALLELED je jediným výrobcom v tomto odvetví, ktorý je súčasne držiteľom certifikátov ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 a CE spolu s viac ako 20 registrovanými medzinárodnými ochrannými známkami a patentmi.
Zvýšte svoje štandardy kontroly kvality
Či už potrebujete hlavnú referenčnú povrchovú dosku (DIN 876 Grade 00), vlastné granitové meracie pravítka alebo špecializované podstavce stroja, počnúc certifikovanou, sledovateľnou presnosťou je prvoradá pre váš inžiniersky úspech.
Potrebujete vlastnú žulovú povrchovú dosku alebo inšpekčný katalóg?
Náš technický tím poskytuje komplexnú podporu vrátane vlastných rozmerových výkresov, konzultácií o tolerancii a kompletnej kalibračnej dokumentácie nadväzujúcej na národné normy.