Výkon rotačných strojov je zásadne spojený s distribúciou hmoty. Dokonca aj malé nevyváženosti rotorov, ventilátorov alebo hnacích hriadeľov vytvárajú odstredivé sily, ktoré vedú k nadmerným vibráciám, predčasnému opotrebovaniu ložísk a akustickému hluku. Výber vhodného dynamického vyvažovacieho stroja je kritickým rozhodnutím o obstarávaní pre výrobné a údržbárske zariadenia. Voľba medzi vertikálnymi a horizontálnymi vyvažovacími strojmi závisí predovšetkým od fyzickej geometrie obrobku, požadovanej presnosti a výrobného prostredia.
Horizontálne vyvažovacie stroje sú priemyselným štandardom pre predĺžené rotory. V tejto konfigurácii je os otáčania rotora rovnobežná s lôžkom stroja. Táto orientácia je ideálna pre komponenty s veľkým pomerom dĺžky-k-priemeru, ako sú kotvy motora, hriadele turbodúchadla, vretená obrábacích strojov a kotúče papierenských strojov. Horizontálne stroje zvyčajne využívajú buď mäkké -ložiskové alebo tvrdé-systémy ložísk. Stroje s mäkkými-ložiskami ponúkajú vysokú citlivosť a sú{9}}vhodné na presné vyvažovanie pri vyšších rýchlostiach, zatiaľ čo stroje s tvrdými-ložiskami poskytujú robustný-výkon pre ťažké priemyselné rotory. Horizontálne usporiadanie tiež uľahčuje jednoduché nakladanie a vykladanie, najmä ak je integrované s automatizovanými portálovými systémami alebo dopravníkovými linkami.
Vertikálne vyvažovacie stroje sú skonštruované pre kotúčové{0}}tvarované alebo kompaktné rotory, kde je pomer dĺžky-k-priemeru nízky. V tomto nastavení sa rotor otáča okolo zvislej osi a gravitácia pomáha udržiavať polohu obrobku počas testovania. Táto konfigurácia je obzvlášť výhodná pre komponenty, ako sú zotrvačníky, brzdové kotúče, spojkové zostavy, obežné kolesá čerpadiel a chladiace ventilátory. Vertikálna orientácia eliminuje potrebu zložitých previsnutých nosných konštrukcií, ktoré by boli potrebné v horizontálnom stroji pre rovnakú časť. Gravitácia prirodzene vycentruje obrobok, čím sa skracuje čas nastavenia a minimalizuje sa riziko nesprávneho nastavenia. Pre veľkoobjemovú-výrobu komponentov diskového-typu sú vertikálne stroje často vybavené integrovanými nástrojmi a rýchlo{10}}výmennými prípravkami, ktoré výrazne skracujú časy cyklu.
Rozdiel medzi vyvažovaním v jednej-rovine a v dvoch{1}}rovinách ďalej ovplyvňuje výber stroja. Kotúčové-rotory typicky vykazujú statickú nerovnováhu, ktorú možno korigovať v jednej rovine. Vertikálne stroje sú často konfigurované na korekciu v jednej-rovine, vďaka čomu sú vysoko efektívne pre lopatky a remenice ventilátora. Naproti tomu podlhovasté rotory často vykazujú statickú aj párovú nevyváženosť, čo si vyžaduje dvojitú-rovinnú korekciu. Horizontálne stroje sú navrhnuté tak, aby merali a opravovali nevyváženosť v dvoch samostatných rovinách súčasne, čím sa zabezpečuje, že rotor beží presne po celej svojej dĺžke. Keď pomer dĺžky-k{11}}priemeru presiahne približne 0,5, je potrebné vyvažovanie v dvoch{13}}rovinách a zvyčajne sú preferovaným riešením horizontálne stroje.
Požiadavky na presnosť musia zodpovedať možnostiam merania stroja. Minimálna dosiahnuteľná zvyšková nevyváženosť (Umar)vyvažovací strojmusí byť nižšia ako prípustná zvyšková nevyváženosť (horná) rotora, ako je definovaná normou ISO 21940-11 stupňov kvality vyváženia. Vysokorýchlostné vretená a lopatky leteckých turbín vyžadujú sub-mikrónovú presnosť, často vyžadujúce mäkké-ložiskové horizontálne stroje s pokročilým spracovaním signálu. Všeobecné priemyselné ventilátory a čerpadlá môžu tolerovať vyššiu zvyškovú nevyváženosť, vďaka čomu sú horizontálne alebo vertikálne stroje s tvrdými{7}}ložiskami nákladovo efektívnejšie. Kupujúci by si mali overiť, či špecifikácie stroja zodpovedajú skutočnej prevádzkovej rýchlosti rotora, nielen maximálnej mechanickej rýchlosti hnacieho systému.
Objem výroby a úroveň automatizácie sú rovnako dôležité faktory. Pre malé-objemové alebo opravárenské-aplikácie ponúkajú ručné vyvažovacie stroje s flexibilným upevnením všestrannosť potrebnú na manipuláciu s rôznymi typmi rotorov. Veľkoobjemové výrobné prostredia ťažia z automatizovaných vyvažovacích buniek s integrovanými korekčnými stanicami, či už vertikálne alebo horizontálne. Automatizované systémy znižujú závislosť operátora, zlepšujú opakovateľnosť a poskytujú zaznamenávanie údajov pre kvalitnú sledovateľnosť. Výber automatizácie by mal byť v súlade s kadenciou výroby a zložitosťou procesu korekcie, či už ide o vŕtanie, zváranie alebo brúsenie.
Požiadavky na inštaláciu a zariadenie sa medzi týmito dvoma konfiguráciami tiež líšia. Horizontálne vyvažovacie stroje, najmä modely s pevným{1}}ložím, často vyžadujú špeciálne betónové základy s izoláciou vibrácií, aby sa zabránilo rušeniu signálu. Stroje s mäkkými-ložiskami sú vo všeobecnosti menej citlivé na vibrácie podlahy, ale stále ťažia zo stabilnej montáže. Vertikálne stroje majú zvyčajne menšie rozmery a sú menej náročné z hľadiska požiadaviek na základy, vďaka čomu sú vhodné pre zariadenia s obmedzeným priestorom. Podmienky prostredia vrátane teplotnej stability a čistoty ovplyvňujú oba typy strojov, ale aplikácie polovodičov a presnej optiky môžu vyžadovať vertikálne vyvažovače kompatibilné-v čistých priestoroch.
Rozhodnutie medzi vertikálnymi a horizontálnymi vyvažovacími strojmi je v konečnom dôsledku riadené charakteristikami obrobku a výrobnými cieľmi. Kotúčovým -rotorom s nízkym pomerom dĺžky- k{3}}priemeru najlepšie poslúžia vertikálne stroje, ktoré využívajú gravitáciu na efektívne a opakovateľné vyvažovanie. Predĺžené rotory vyžadujúce dvojitú-rovinnú korekciu vyžadujú horizontálne stroje s vhodnými ložiskovými závesnými systémami. Manažéri kvality a inžinieri by mali zhodnotiť nielen technické špecifikácie stroja, ale aj odborné znalosti dodávateľa v oblasti aplikačného inžinierstva, dizajnu prípravkov a priebežnej technickej podpory. Vyvažovací stroj je dlhodobá-investícia do kvality produktu; výber správneho typu zaisťuje minimalizáciu porúch súvisiacich s vibráciami-a to, že rotujúce komponenty budú spoľahlivo fungovať počas celej svojej životnosti.