1. Krok 1: Posúdenie klasifikácie poškodenia na kontrolu opraviteľnosti
Pri prijímaní otázok zákazníkov o odštiepených platniach UNPARALLELED technické tímy najskôr vykonajú-kontrolu na mieste a klasifikujú poškodenie nárazom do troch stupňov ako základ pre posúdenie opravy. Menšie odštiepenie: Drobné odštiepenie hrán na pracovnej ploche s plytkými jamkami a bez rozšírených trhlín. Poškodená oblasť je ďaleko od účinného pracovného povrchu na každodenné meranie. Takéto poškodenie nezničí hlavnú štruktúru a vnútorné napätie dosky a nespôsobí celkovú deformáciu dosky. Po lokálnom brúsení a pasivácii hrán na odstránenie ostrých zárezov a zabránenie poškriabaniu obrobkov nečistotami zostáva hlavná presnosť dosky nedotknutá a doska môže byť znovu uvedená do prevádzky.
Mierne triesky: Na efektívnom metrologickom povrchu sa objavujú jamky a triesky v rámci kontrolovateľnej hĺbky, bez viditeľných radiálnych trhlín. Odpadnú iba povrchové minerálne častice, zatiaľ čo kamenný podklad zostane neporušený. Tento typ poškodenia je vhodný na opravu v továrni. Cielené brúsenie a čiastočná úprava povrchu, po ktorej nasleduje premeranie celkovej rovinnosti{3}}, môže obnoviť štandardnú presnosť pracovného povrchu. Po oprave môže doska naďalej slúžiť ako metrologická referencia.
Silné vylamovanie: Cez trhliny sa po náraze objavia viaceré radiálne jemné trhliny alebo hlboké jamky, ktoré spúšťajú uvoľnenie vnútorného napätia sprevádzané deformáciou a krútením dosky. Žula je krehká. Akonáhle sa vytvoria vnútorné trhliny, napätie sa pomaly a nepretržite uvoľní, čo vedie k neustálemu posunu rovinnosti. Aj keď je povrch vyleštený, presnosť sa časom zhorší. Dosky s vážnym poškodením sa neodporúčajú na opravu a musia sa vyradiť z prevádzky, inak vzniknú nepredvídateľné metrologické riziká.
Kľúčové pripomenutie: Dokonca ani malé povrchové jamy sa nedajú zvládnuť iba pasiváciou, ak poškodenie leží v základnej zóne efektívnej metrológie. Lokálne jamky môžu spôsobiť zaseknutie počas skenovania a montáže obrobku a spôsobiť chyby merania.
2. Logika procesu opravy granitových triesok, odlišná od opráv kovov
Mnoho zákazníkov sa pokúša vyplniť jamy lepidlom alebo živicou, čo je najčastejšia nesprávna operácia na mieste. Koeficient tepelnej rozťažnosti živicových plnív sa značne líši od prírodnej žuly. Pri zmenách teploty a vlhkosti v dielni sa výplne vydutia alebo klesnú. Aj keď sú jamy zaplnené dočasne, referenčné povrchy po určitom čase opäť stratia presnosť. Padajúce plnivá môžu poškriabať testované obrobky. UNPARALLELED neodporúča jednoduché{5}}vyplnenie lepidlom na mieste. Štandardná oprava využíva cielené odstraňovanie materiálu a gradientové brúsenie.
Pracovný postup opravy v továrni: odstránenie chybnej oblasti, postupné jemné brúsenie, celková korekcia rovinnosti, čistenie a stabilizácia starnutia, úplná metrologická kontrola.
Technici mierne odstránia poškodenú oblasť a brúsia, kým jamky nezmiznú. Potom sa celý pracovný povrch rovnomerne zbrúsi a upraví, aby sa vyrovnali menšie zmeny rovinnosti spôsobené lokálnym úberom materiálu. Po oprave sa dosky podrobia starnutiu statického umiestnenia, aby sa uvoľnilo nové napätie vznikajúce pri spracovaní. Laserové interferometre sa používajú na úplnú kontrolu rovinnosti a priamosti. Zákazníkom môžu byť dodané iba dosky, ktoré spĺňajú špecifikácie. Opravené platne môžu znovu získať pôvodnú továrenskú triedu presnosti, ktorá spĺňa aplikačné požiadavky CMM, optickej kontroly a kalibrácie polovodičových prípravkov.
3. Obaly sa neodporúčajú na opätovné použitie ani po oprave
Aj keď sú povrchové jamky vyleštené naplocho, spoločnosť UNPARALLELED odporúča výmenu dosky namiesto opravy, ak nastane niektorá z nasledujúcich situácií:
Neviditeľné vnútorné mikrotrhliny spôsobené nárazom. Vnútorné mikrotrhlinky žuly sa budú neustále rozširovať s okolitou teplotou a vlastnou váhou-, čo vedie k unášanej plochosti a nestabilným údajom merania.
Krútenie platne alebo diagonálna deformácia spôsobená nárazom. To znamená, že vnútorné napätie substrátu dosky bolo zničené. Leštenie môže povrch iba dočasne vyrovnať a neskôr sa deformácia zopakuje.
Poškodenie nárazom v blízkosti podporných bodov. Oporné body nesú vlastnú hmotnosť- celej dosky. Poškodenie v tejto oblasti mení rozloženie sily a ľahko spúšťa nepretržitú deformáciu počas-dlhodobého používania.
Doska sa používa už mnoho rokov s viacerými stopami opotrebenia a prekrývajúcimi sa poškodeniami odštiepením. Po opakovanom prepracovaní nedostatočná hrúbka podkladu znižuje tuhosť.
4. Núdzové riešenie na-stránke a tipy na dennú prevenciu
Po odštiepení nepokračujte ihneď v používaní ani nerozoberajte platňu na opravu vo výrobe. Najprv urobte dočasné ochranné opatrenia na mieste: opadané žulové úlomky dôkladne pozametajte mäkkou kefou, aby ste zabránili poškriabaniu pracovnej plochy tvrdými časticami. Poškodenú oblasť zreteľne označte, nevykonávajte detekciu nad poškodenou oblasťou a nikdy netlačte obrobky alebo meradlá na odštiepené jamy. Medzitým pozastavte-precízne kontrolné práce a obráťte sa na BEZKONKURENČNÝCH technikov so žiadosťou o posúdenie na diaľku alebo na mieste-, aby ste dostali správu o hodnotení poškodenia.
Prevencia je ekonomickejšia ako oprava. Nainštalujte gumené chrániče hrán počas zdvíhania a prepravy platní a zakryte pracovné plochy ochrannými platňami. Obrobky a prípravky umiestňujte jemne a zabráňte nárazom tvrdých predmetov na pracovné povrchy. Usporiadajte oporné body veľkých žulových platní presne v súlade s výrobným nastavením, aby ste znížili riziko vnútorného napätia a znížili pravdepodobnosť odštiepenia pri zdroji.
Záver
Štiepaná žulová povrchová doska nie je určená na zošrotovanie. Menšie poškodenie hrán je možné pasivovať a chrániť pre nepretržité používanie. Mierne povrchové jamy bez trhlín môžu byť odoslané do BEZPLATNEJ továrne na profesionálnu opravu brúsenia, aby sa obnovila pôvodná presnosť. Akonáhle dôjde k vážnemu poškodeniu, ako sú praskliny alebo skrútenie dosky, oprava stráca zmysel a výmena je povinná.
UNPARALLELED poskytuje{0}}jednorazové služby vrátane hodnotenia poškodenia platne, prepracovania a kalibrácie. Vďaka možnosti testovania CNAS a mimoriadne presnej brúsiacej dielni pomáhame zákazníkom kontrolovať prevádzkové náklady zariadení za predpokladu metrologickej bezpečnosti. V ultra-presnej metrológii prevažuje štandardná bezpečnosť nad nákladmi. Vedecké vyhodnotenie poškodenia trieskou môže zabrániť skrytým rizikám merania a zaručiť spoľahlivosť kontroly obrobku na výrobných linkách.